[發(fā)明專利]鋯鐵紅陶瓷色料及其生產方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010272810.4 | 申請日: | 2010-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN101948334A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程國勝 | 申請(專利權)人: | 中山市華山高新陶瓷材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/85 | 分類號: | C04B41/85 |
| 代理公司: | 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝陽;孫潔敏 |
| 地址: | 528400 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋯鐵紅 陶瓷 色料 及其 生產 方法 | ||
1.一種鋯鐵紅陶瓷色料,其特征在于,所述色料由下列重量比的原料配置而成:堿熔料∶Na2SiF6∶MgF2∶Fe2O3=100∶2~15∶1~10∶10~20;
其中,所述的堿熔料由下列重量比的原料配置而成:
鋯英砂∶Na2CO3∶CaCO3=100∶50~70∶1~5。
2.一種如權利要求1所述鋯鐵紅陶瓷色料的生產方法,其包括如下步驟:
根據制作鋯鐵紅陶瓷色料的配方配制混合料;
將球子和所述鋯鐵紅陶瓷色料混合料按比例,放進球磨機進行干法球磨;
再將干法球磨好的鋯鐵紅料,裝入匣缽,送入梭式窯燒成;
將燒成好的鋯鐵紅塊料,破碎至2cm以下,再進行濕法球磨,球磨至規(guī)定的粒度;
按比例在濕法球磨后的鋯鐵紅料中加入濃硫酸,用濃硫酸對鋯鐵紅料進行浸泡,即對鋯鐵紅料進行酸洗;
將酸洗后的鋯鐵紅料,用水漂洗至PH=6.5~7.5,然后烘干、打粉、包裝。
3.如權利要求2所述鋯鐵紅陶瓷色料的生產方法,其特征在于,所述的球子為硅酸鋯球;所述鋯鐵紅混合料和球子的重量比為:1∶1.5~3.0;所述的干法球磨的時間為20~30小時。
4.如權利要求3所述鋯鐵紅陶瓷色料的生產方法,其特征在于,所述的鋯鐵紅料的燒成工藝的升溫時間為10~15小時、燒成溫度為900~1050℃、保溫時間為3~5小時;所述濕法球磨中,將鋯鐵紅料球磨至粒度為D505~8μ。
5.如權利要求4所述鋯鐵紅陶瓷色料的生產方法,其特征在于,所述對鋯鐵紅料進行酸洗時,鋯鐵紅料中加入98%的濃硫酸,鋯鐵紅料與該濃硫酸的重量比為100∶40~60;所述浸泡的時間為2~5小時。
6.如權利要求5所述鋯鐵紅陶瓷色料的生產方法,其特征在于,所述堿熔料的制作包括如下步驟:
根據制作所述堿熔料的配方配料,將配料送入混料機混料;
將混合均勻的料,加入水,并送入自動制球機中制成5~10mm的小球;
將制好的料球,裝入匣缽,進行高溫煅燒;
將堿熔好的塊料,送入打粉機中打碎至規(guī)定的粒度,制得鋯英砂的堿熔料。
7.如權利要求6所述鋯鐵紅陶瓷色料的生產方法,其特征在于,所述混料的時間為0.4~0.8小時。
8.如權利要求7所述鋯鐵紅陶瓷色料的生產方法,其特征在于,所述高溫煅燒工藝的升溫時間為8~10小時、煅燒溫度為1100~1200℃、高溫保溫時間為3~5小時。
9.如權利要求8所述鋯鐵紅陶瓷色料的生產方法,其特征在于,所述堿熔好的料打碎后通過100目篩,粉體粒度分布為:D101~2μ、D504.5~5.5μ、D909.50~10.5μ。
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