[發(fā)明專(zhuān)利]一種熱熔膠網(wǎng)膜的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010272807.2
• 申請(qǐng)日: 2010-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101967733A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李哲龍;朱萬(wàn)育;肖曉玲;曾作祥;王榮君;韓濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海天洋熱熔膠有限公司;華東理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D04H3/16
• 分類(lèi)號(hào): D04H3/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱熔膠網(wǎng)膜的制備方法，尤其涉及利用聚酯熱熔膠等為原料制備熱熔膠網(wǎng)膜的方法。

技術(shù)背景

熱熔膠由于無(wú)溶劑，無(wú)污染，固化速度快，工藝性能好而有“綠色”膠粘劑之稱(chēng)。近幾年來(lái)發(fā)展速度很快。熱熔膠網(wǎng)膜是一種耐老化、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好并具有良好的抗拉、抗頂破以及良好的透水性能的材料，因此廣泛用于服裝行業(yè)、過(guò)濾材料、鞋革材料、包裝材料等方面。它是紡織工業(yè)中最有發(fā)展前途的新興行業(yè)，被稱(chēng)為紡織行業(yè)中的“新材料”。

中國(guó)專(zhuān)利CN101240148A提供了一種熱熔膠網(wǎng)膜的制備方法，包括熱熔膠原料熔融，加入結(jié)晶成核劑，擠壓，紡絲，氣流牽伸，擺絲成網(wǎng)等工序。中國(guó)專(zhuān)利CN1071679提供了一種以EVA類(lèi)、聚酯類(lèi)、聚酰胺類(lèi)顆粒狀熱熔膠熱為原料，制備膠粘劑薄膜的方法。中國(guó)專(zhuān)利CN1129640A提供了一種遠(yuǎn)紅外熱熔膠膜的制備方法。其特征是該膠由一層能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線并具有弱磁場(chǎng)的發(fā)射膜和一層能反射遠(yuǎn)紅外線的反射膜所構(gòu)成的復(fù)合膠膜，其中反射膜可為一層由真空鍍膜形成的純金屬薄膜或者是由成膜粘合樹(shù)脂和金屬微粉等所組成。中國(guó)專(zhuān)利CN201270253Y提供了一種太陽(yáng)能電池膠膜，包括膠膜本體，所述的膠膜本體的兩面都?jí)河型黄鸬幕y。中國(guó)專(zhuān)利CN2698789Y涉及一種帶襯紙的熱熔膠膜，它是一種附著于襯紙上的具有一個(gè)個(gè)孔眼的網(wǎng)狀膜。中國(guó)專(zhuān)利CN1427056A提供一種復(fù)合熱熔膠膜的制備，即由一種或一種以上熱熔膠與增強(qiáng)材料復(fù)合而成厚度為0.02～1.0mm的復(fù)合熱熔膠膜。中國(guó)專(zhuān)利CN1699491A公開(kāi)了一種熱熔膠膜，尤其是一種適用于書(shū)畫(huà)裝裱用的雙面熱熔膠膜。它是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成：紙層的兩面涂覆有熱熔膠層。由此可見(jiàn)，目前大部分使用的仍然是熱熔膠薄膜，其克重較高，消耗熱熔膠原材料較多，造成成本較高，不利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。雖有熱熔膠網(wǎng)膜的制備，但其選用的熱熔膠原材料范圍較小，其發(fā)展也受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種熱熔膠網(wǎng)膜的制備方法，能節(jié)省較多熱熔膠原料以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明提供了一種熱熔膠網(wǎng)膜的制備方法，包括如下步驟：

將顆粒狀熱熔膠(160℃下熔指為30-80g/10min)熔融后加壓至0.5-0.8MPa，然后經(jīng)孔徑為0.3-0.9mm的噴絲板噴出，在壓縮空氣的牽引下拉伸變細(xì)，形成直徑為50-60μm的長(zhǎng)絲，落在噴絲板下方的傳送帶上，在傳送帶上經(jīng)過(guò)紅外照射加熱至65-100℃，再經(jīng)噴霧器以1-2Kg/h的噴水量將其加速結(jié)晶固化，總歷時(shí)7-13min后，制成熱熔膠網(wǎng)膜，收卷，可根據(jù)需要分切成各種規(guī)格的產(chǎn)品；

所述的熱熔膠的熔融溫度為200-225℃，所述熱熔膠經(jīng)過(guò)噴霧區(qū)的時(shí)間為1-2min；

所述熱熔膠熔融體在噴嘴處的噴絲速度可通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力和流量加以控制，壓縮空氣的氣流速度為60-90m/min，噴絲時(shí)的線速度為10-15m/min；

所說(shuō)的傳送帶向前運(yùn)動(dòng)速度為10-20m/min；

所制備的熱熔膠網(wǎng)膜孔徑均勻(為100-120目)，克重穩(wěn)定(為40-70g/m²)。

本發(fā)明將熱熔膠原料熔融后加壓經(jīng)噴絲板噴出，通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力和流量來(lái)控制噴絲線速度，在傳送帶帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)紅外照射加熱，再經(jīng)過(guò)噴霧器噴水，結(jié)晶固化，制成網(wǎng)孔均勻、克重穩(wěn)定的熱熔膠網(wǎng)膜。

本發(fā)明的生產(chǎn)工藝從原料預(yù)處理到最后制成熱熔膠網(wǎng)膜成品，都是在一個(gè)生產(chǎn)流程中連續(xù)完成，生產(chǎn)效率大幅提高，也使生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。由于使用了熱熔膠網(wǎng)膜材料生產(chǎn)，其產(chǎn)品熱熔膠網(wǎng)膜屬于環(huán)境友好型材料，生產(chǎn)成本低，環(huán)保且符合國(guó)家目前提倡的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展思路，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1為熱熔膠網(wǎng)膜的制備過(guò)程示意圖，操作步驟如下：

將熱熔膠原料熔融后加壓至0.5-0.8MPa，然后經(jīng)噴絲板(1)向下噴出熱熔膠絲(2)，并將其拉伸變細(xì)，形成直徑為50-60μm的長(zhǎng)絲，再將上述長(zhǎng)絲在傳送帶(3)帶動(dòng)下以10-20m/min的速度向前運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)紅外區(qū)(4)照射加熱，再經(jīng)過(guò)噴霧區(qū)(5)結(jié)晶固化，制成熱熔膠網(wǎng)膜。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1