[發(fā)明專利]同步冷鋸切機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010272313.4
• 申請日: 2010-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN102059486A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王正田;顏興林;江義波
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省南揚(yáng)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23D47/00;B23D59/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊管自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種將焊接成型的金屬管切斷的裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，有一種焊管生產(chǎn)線，其主要包括有依次設(shè)置的放料架、儲(chǔ)料裝置、喂料校平機(jī)構(gòu)、輥壓成型機(jī)、直縫焊接裝置、切斷裝置和落料裝置，其工作時(shí)，鋼卷固定在放料架上，鋼帶端頭經(jīng)儲(chǔ)料裝置送入校平機(jī)構(gòu)校平，然后鋼帶依次進(jìn)入輥壓成型機(jī)成型，成為管狀，然后經(jīng)焊接裝置將管縫焊接、擠壓封閉，再經(jīng)切斷裝置跟蹤切斷，然后落在落料裝置上，以上工藝都是連續(xù)完成的。傳統(tǒng)的切割裝置采用氣缸、液壓缸切割方式，其精度低、速度慢，而且，鋸片在鋸切過程中會(huì)產(chǎn)生高溫，切斷的管口會(huì)有毛刺的產(chǎn)生，需要二次加工，由于高溫也使鋸片的使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中鋸切有毛刺跟蹤速度慢的缺陷，提供一種同步冷鋸切機(jī)，使其能在管材連續(xù)生產(chǎn)的同時(shí)完成自動(dòng)跟蹤、切斷的工藝。同時(shí)可以提高管材的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的同步冷鋸切機(jī)，包括鋸切電機(jī)，鋸切電機(jī)的軸端經(jīng)傳動(dòng)箱傳動(dòng)連接有銑切鋸片，銑切鋸片外設(shè)有半封閉的護(hù)罩，該裝置還包括機(jī)架，機(jī)架上水平設(shè)有兩根相互平行的主導(dǎo)軌，主導(dǎo)軌上配合設(shè)有主滑塊，所述主滑塊固定安裝在主工作臺(tái)的下側(cè)，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主伺服電機(jī)同步傳動(dòng)連接，主工作臺(tái)上設(shè)有立柱，立柱上經(jīng)輔導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)連接有輔工作臺(tái)；所述傳動(dòng)箱固定安裝在輔工作臺(tái)上側(cè)，輔工作臺(tái)下側(cè)經(jīng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)與進(jìn)給電機(jī)傳動(dòng)連接，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠螺母與輔工作臺(tái)下側(cè)相固定，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠兩端經(jīng)絲杠座安裝在主工作臺(tái)上側(cè)，主工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有管夾具。

本發(fā)明工作時(shí)，從生產(chǎn)線前道工序來的焊接成型的金屬管勻速直線運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)入管夾具內(nèi)，此時(shí)，主伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主工作臺(tái)沿主導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)，追蹤金屬管，待主工作臺(tái)與金屬管速度相同，且使其達(dá)到管材的定尺長度時(shí)，管夾具動(dòng)作，夾持住金屬管，由于主工作臺(tái)與金屬管保持同步運(yùn)動(dòng)，管夾具與金屬管之間無相對滑動(dòng)，可穩(wěn)定地夾持住金屬管；然后，進(jìn)給電機(jī)動(dòng)作，經(jīng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輔工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，使銑切鋸片向切斷金屬管的方向移動(dòng)，同時(shí)，鋸切電機(jī)驅(qū)動(dòng)銑切鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬管以銑切方式切斷；然后，進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)輔工作臺(tái)退回原位，管夾具將金屬管松開，主伺服電機(jī)再驅(qū)動(dòng)主工作臺(tái)回初始位置，為下一次鋸切作好準(zhǔn)備。從上述工作過程可以看出，本發(fā)明的有益效果在于：該裝置能隨金屬管的直線運(yùn)動(dòng)而在運(yùn)動(dòng)中將其切斷，使得生產(chǎn)線可連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，管材定尺精度高，跟蹤速度快，銑切的管口無毛刺，該裝置顯著提高了焊接制管生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度及管材的切割質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)通過主伺服電機(jī)精確控制主工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以具有如下方案：其一，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架一端設(shè)置的主動(dòng)同步帶輪和機(jī)架另一端設(shè)置的從動(dòng)同步帶輪，主動(dòng)同步帶輪與主伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，從動(dòng)同步帶輪與主動(dòng)同步帶輪之間經(jīng)同步帶相連接，所述同步帶與主工作臺(tái)固定連接。所述主動(dòng)同步帶輪最好設(shè)置在兩主導(dǎo)軌之間，可使主工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。其二，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以為主工作臺(tái)下側(cè)設(shè)置的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為提高安全性，避免主工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)中撞擊兩端的其他設(shè)備，所述主導(dǎo)軌的左右兩端分別設(shè)有與主滑塊對應(yīng)的緩沖器。緩沖器也可以幫助主工作臺(tái)制動(dòng)，減少主伺服電機(jī)的負(fù)荷。

為能該銑切鋸片降溫，避免鋸切中產(chǎn)生高溫，影響銑切鋸片使用壽命，所述銑切鋸片側(cè)面設(shè)有噴淋管。

為消除鋸切時(shí)的鐵屑飛出帶來的不安全因素和對工作環(huán)境的不良影響，所述銑切鋸片下側(cè)對應(yīng)設(shè)有鋼絲刷輥。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有通過控制電路限制輔工作臺(tái)極限運(yùn)動(dòng)位置的行程開關(guān)或接近開關(guān)。

為方便落料和避免切屑在主工作臺(tái)或輔工作臺(tái)上積存，所述主工作臺(tái)和輔工作臺(tái)均傾斜設(shè)置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明同步冷鋸切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中同步冷鋸切機(jī)的俯視圖；

圖3為圖1中同步冷鋸切機(jī)的左視圖。

其中，1機(jī)架，2主動(dòng)同步帶輪，3緩沖器，4主導(dǎo)軌，5主滑塊，6主工作臺(tái)，7銑切鋸片，8護(hù)罩，9傳動(dòng)箱，10輔工作臺(tái)，11輔導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，12絲杠座，13接近開關(guān)，14立柱，15同步帶，16從動(dòng)同步帶輪，17主伺服電機(jī)，18鋸切電機(jī)，19絲杠，20管夾具，21噴淋管，22鋼絲刷輥，23連接塊，24絲杠螺母，25進(jìn)給電機(jī)。

具體實(shí)施方式