[發(fā)明專利]超細(xì)纖維彈性基布的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010271903.5
• 申請日: 2010-08-28
• 公開（公告）號: CN102383315A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林;王海剛;顧建慧;張建鳳;顧海云;羅好才
• 申請（專利權(quán)）人: 禾欣可樂麗超纖皮(嘉興)有限公司;浙江禾欣實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D01D5/28;D04H1/46;D04H1/4291;D04H1/4382
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 孫家豐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于合成革制造技術(shù)，涉及一種合成革基布的制造方法，一種超細(xì)纖維彈性基布的制備方法。

背景技術(shù)

上世紀(jì)五、六十年代美國杜邦公司、日本可樂麗、日本帝人株式會社等國際大公司從研究開發(fā)超細(xì)纖維并取得成功，形成產(chǎn)業(yè)化，其中日本可樂麗株式會社率先開發(fā)出超細(xì)纖維合成革并產(chǎn)業(yè)化。超細(xì)纖維合成革是當(dāng)今世界合成皮革行業(yè)的高檔產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)要求很高，其產(chǎn)品具有柔軟豐滿，透氣透濕，強(qiáng)度高和穿著舒適等性能，代表合成革行業(yè)的發(fā)展方向。

超纖基布作為超纖合成革的底坯，它直接決定了超纖合成革的物性和手感。對于超纖基布的手感而言，由于超纖基布中PA6的纖維細(xì)度已在0.01旦尼爾以下，已經(jīng)能夠達(dá)到柔軟的效果，而要使超纖合成革具有豐滿彈性等特點(diǎn)，聚氨酯發(fā)泡海綿體的結(jié)構(gòu)是最重要的因素。目前聚氨酯海綿體的結(jié)構(gòu)主要通過機(jī)械鼓泡以及改變凝固調(diào)節(jié)劑、凝固液濃度和凝固溫度等物理方法調(diào)節(jié)。這些方法主要通過改變凝固過程中聚氨酯分子的排列以及聚氨酯發(fā)泡程度來調(diào)節(jié)聚氨酯海綿體的手感。由于只用物理方法調(diào)節(jié)海綿體結(jié)構(gòu)的方式的單一性，所以在進(jìn)一步提高超纖基布豐滿和彈性手感方面的局限性已經(jīng)顯現(xiàn)出來。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提出一種新的超細(xì)纖維彈性基布的制備方法，同時利用物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡的方法調(diào)節(jié)聚氨酯海綿體微孔結(jié)構(gòu)，從而得到手感豐滿而且具有彈性的超纖基布。

這種超細(xì)纖維彈性基布的制備方法包括以下步驟：

(1)將海島型纖維無紡布在含有碳酸鹽和有機(jī)酸的聚氨酯的DMF(二甲基甲酰胺)溶液中浸漬；

(2)將(1)步所得半制品在DMF的水溶液中浸泡，使聚氨酯凝固并進(jìn)行物理和化學(xué)發(fā)泡，其中化學(xué)發(fā)泡為有機(jī)酸遇水離解產(chǎn)生H⁺離子，再與碳酸鹽反應(yīng)產(chǎn)生CO₂氣體而發(fā)泡，將聚氨酯成分制成含有微泡孔的彈性體；

(3)水洗；

(4)用有機(jī)溶劑溶去海島型纖維中的“海”部分；

(5)干燥、定形。

這種超細(xì)纖維彈性基布的制備方法，由于在聚氨酯DMF溶液中加入了碳酸鹽和有機(jī)酸，在將浸漬了聚氨酯的半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡時，同時產(chǎn)生了物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡兩個過程：在聚氨酯凝固過程中，聚氨酯漿料中的溶劑DMF和凝固液中的水發(fā)生交換，并遷移到凝固液中，產(chǎn)生物理發(fā)泡微孔；同時，碳酸鹽和有機(jī)酸的混合物在遇到水后，有機(jī)酸離解，產(chǎn)生H⁺離子，與碳酸鹽反應(yīng)，產(chǎn)生CO₂氣體，使樹脂發(fā)泡，產(chǎn)生化學(xué)發(fā)泡微孔；此外，反應(yīng)過程伴隨碳酸鈣鹽填料的消耗，也產(chǎn)生物理微孔。這種方法同時利用物理和化學(xué)發(fā)泡的方法調(diào)節(jié)聚氨酯海綿體微孔結(jié)構(gòu)，改善和增加泡孔，使聚氨酯海綿體豐滿而有彈性。

具體實(shí)施方式

這種超細(xì)纖維彈性基布的制備方法包括以下步驟：

(1)將海島型纖維無紡布在含有碳酸鹽和有機(jī)酸的聚氨酯DMF溶液中浸漬。

(2)將(1)步所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡，使聚氨酯凝固并進(jìn)行物理和化學(xué)發(fā)泡，將聚氨酯成分制成含有微泡孔的彈性體。發(fā)泡過程為：第一，在聚氨酯凝固過程中，聚氨酯漿料中的溶劑DMF和凝固液中的水發(fā)生交換，并遷移到凝固液中，產(chǎn)生物理發(fā)泡微孔；第二，有機(jī)酸遇到水后離解產(chǎn)生H⁺離子，與碳酸鹽反應(yīng)產(chǎn)生CO₂氣體，使樹脂發(fā)泡產(chǎn)生化學(xué)發(fā)泡微孔；第三，反應(yīng)過程伴隨碳酸鈣鹽填料的消耗，產(chǎn)生物理微孔。

(3)水洗。

(4)用有機(jī)溶劑溶去海島型纖維中的“海”部分。

(5)干燥、定形。

這種超細(xì)纖維彈性基布的制備方法中，第(1)步中所述時碳酸鹽可以為碳酸鈣或碳酸鎂，優(yōu)選碳酸鈣。碳酸鈣的加入量為聚氨酯DMF溶液中的聚氨酯固體質(zhì)量的50％-120％。所述的有機(jī)酸可以為甲酸、乙酸或乙二酸，優(yōu)選甲酸。甲酸的加入量以摩爾數(shù)計(jì)為碳酸鹽加入量的摩爾數(shù)的50％～180％。采用這樣的加入比例，碳酸鈣過量存在，反應(yīng)后有機(jī)酸基本沒有殘留，可避免有機(jī)酸對生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。

這種超細(xì)纖維彈性基布的制備方法中，第(1)步中所述的海島型纖維無紡布可以是由聚乙烯(PE)/尼龍6(PA6)雙組分經(jīng)熔融紡絲制成的短纖維通過針刺和高溫燙平的方法制成的，所述的浸漬用聚氨酯是由多元醇、擴(kuò)鏈劑及異氰酸酯通過溶液聚合法合成的聚氨酯；第(4)步中所述的有機(jī)溶劑為甲苯。