[發(fā)明專利]V形破碎腔顎式破碎機(jī)

無效

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• 申請日: 2010-09-04
• 公開（公告）號: CN102380435A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳學(xué)才
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北枝江峽江礦山機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C1/02
• 分類號: B02C1/02
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及破碎機(jī)領(lǐng)域，特別是一種V形破碎腔顎式破碎機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的細(xì)顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低，在生產(chǎn)線配置中，往往一臺粗顎式破碎機(jī)需要配多臺細(xì)顎式破碎機(jī)才能滿足流程要求，而且生產(chǎn)的針片狀物料含量高，影響了后繼的施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種V形破碎腔顎式破碎機(jī)，可以提高破碎效率，減少針片狀物料的含量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種V形破碎腔顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、側(cè)襯板組件，偏心軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，偏心軸兩端設(shè)有飛輪，其中一個飛輪也作為傳動輪，動顎組件安裝在偏心軸上，固定齒板安裝在與動顎組件相對應(yīng)位置；

動顎組件、側(cè)襯板組件和固定齒板組成的破碎腔成“V”形；

調(diào)整底座一端安裝在機(jī)架后墻組件的滑道內(nèi)，另一端與動顎組件下部配合；

拉桿一端與動顎組件連接，另一端安裝在機(jī)架后墻組件內(nèi)，其上設(shè)有彈簧。

所述的動顎組件中，動齒板固定安裝在推力板上，推力板下部設(shè)有拉鉤，通過拉鉤與拉桿連接，拉鉤上方還設(shè)有凹槽，調(diào)整底座的一端置于該凹槽內(nèi)。

動齒板后設(shè)有網(wǎng)狀肋條。

固定齒板和動顎組件上的齒形截面成梯形。

本發(fā)明提供的一種V形破碎腔顎式破碎機(jī)，采用雙飛輪、偏心軸的設(shè)計，設(shè)備運行平穩(wěn)、可靠，優(yōu)化設(shè)計的動顎組件與調(diào)整底座和拉桿配合，使動顎組件在擠壓運動的同時還做揉搓往復(fù)運動，提高了工作效率。調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)動顎組件與固定齒板之間的距離，從而控制物料的破碎粒度。拉桿通過彈簧來平衡動顎組件所產(chǎn)生的慣性力，使動顎組件緊密結(jié)合，不致于分離。當(dāng)動顎組件后退時，彈簧又可起協(xié)助作用。

本發(fā)明的規(guī)格為PEV400X1200，排料口為80MM時，其通過能力接近100T/H,與傳統(tǒng)PEV250X1200顎式破碎機(jī)相比，產(chǎn)量提高了近35%-40%，單臺處理能力幾乎與PE600X900顎式破碎機(jī)相等。優(yōu)化的“V”形破碎腔結(jié)構(gòu)，使物料能很好形成層壓破碎層，在層壓破碎過程中將物料菱角充分壓碎，使物料呈正多面體。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的主視圖。

圖3是本發(fā)明中偏心軸與動顎組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A向視圖。

圖5是本發(fā)明中動齒板的后視圖。

圖6是本發(fā)明中動齒板的側(cè)視圖。

圖7是本發(fā)明中動齒板的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4中，一種V形破碎腔顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架1、側(cè)襯板組件3，偏心軸4通過軸承座安裝在機(jī)架1上，偏心軸4兩端設(shè)有飛輪9，其中一個飛輪9也作為傳動輪，用于與驅(qū)動裝置連接，動顎組件5安裝在偏心軸4上，固定齒板2安裝在與動顎組件5相對應(yīng)位置；

調(diào)整底座6一端安裝在機(jī)架1后墻組件的滑道內(nèi)，另一端與動顎組件5下部配合；

拉桿8一端與動顎組件5連接，另一端安裝在機(jī)架1后墻組件內(nèi)，其上設(shè)有彈簧。

所述的動顎組件5中，動齒板52固定安裝在推力板51上，推力板51下部設(shè)有拉鉤53，通過拉鉤53與拉桿8連接，拉鉤53上方還設(shè)有凹槽54，調(diào)整底座6的一端置于該凹槽54內(nèi)。凹槽54用于容納調(diào)整底座6的端部，與拉桿8配合限制動顎組件5和固定齒板2之間的距離。推力板51既是向動齒板52傳遞運動的零件，又是破碎機(jī)的保險裝置。動齒板52在工作中承受壓力，一般采用鑄鐵整體鑄成，在動齒板52后設(shè)有網(wǎng)狀肋條。固定齒板2和動顎組件5中的動齒板52上的齒形截面成梯形，梯形齒更利于物料的破碎、而且也不易磨損。

驅(qū)動裝置通過皮帶驅(qū)動飛輪9旋轉(zhuǎn)，飛輪9通過偏心軸4帶動動顎組件5與固定齒板2做咬合運動，同時在調(diào)整底座6和拉桿8的配合下作揉搓往復(fù)運動，提高了破碎效率。拉桿8通過彈簧來平衡動顎組件5所產(chǎn)生的慣性力，使動顎組件5緊密結(jié)合，不致于分離。當(dāng)動顎組件5后退時，彈簧又可起協(xié)助作用。

動顎組件5、側(cè)襯板組件3和固定齒板2組成的破碎腔成“V”形，活動的動顎組件5對著固定齒板2進(jìn)行壓碎帶揉搓的往復(fù)運動。動顎組件5與固定齒板2分開的時候，物料進(jìn)入破碎腔，同時已經(jīng)破碎好的成品從破碎機(jī)的底部排出；當(dāng)動顎組件5與固定齒板2靠到一起時，使進(jìn)到破碎腔的物料受到擠壓帶揉搓的作用力，從而對物料進(jìn)行彎折和劈裂作用使物料破碎，對物料進(jìn)行實現(xiàn)破碎的全過程。“V”形破碎腔與現(xiàn)有的“Y”?形破碎腔相比較大的提高了破碎效率，而且可以減少針片狀物料的含量。