[發明專利]加工香煙濾嘴的設備

無效

• 申請號: 201010271892.0
• 申請日: 2010-09-04
• 公開（公告）號: CN101912162A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 袁曉磊;李傳南;王新河;林海波;柯益榮;陳志隆
• 申請（專利權）人: 浙江華聯制藥機械股份有限公司
• 主分類號: A24D3/18
• 分類號: A24D3/18
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 林元良

技術領域

本發明一種香煙過濾嘴的加工設備，具體地說，是一種能將香煙過濾嘴的塑料套、活性炭、適當長度的濾棒、塑料濾嘴等按要求自動準確地組裝完成的設備。

背景技術

為了減少吸煙對人體的危害，需要在香煙的套在過濾嘴上，以過濾吸煙時產生的尼古丁和焦油。香煙過濾嘴主要部件是由塑料套、活性炭、適當長度的濾棒以及濾嘴構成。塑料套外可能還會包裝有一層美觀用塑料紙。其結構是塑料套中空，其內部1/3處有一隔層，隔層有透氣孔，活性炭裝于2/3段內，用適當長濾棒堵住活性炭另一側開口，防止其外漏，再擰入塑料濾嘴。當前，在我國新型香煙過濾嘴主要靠人手工組裝而成，手工組裝存在著諸多重大缺陷，將其中兩大點列舉如下：一是組裝速度慢，影響速度因素主要有兩點，活性炭量的掌握和適當長度濾棒切割充填速度；二是衛生安全難以保證，由于活性炭與進入人體的香煙氣體需要直接接觸，若活性炭感染細菌將會直接危害人體健康，而手工組裝對衛生安全難以保證；其余缺陷如人員配置過多、生產連續性弱等。

發明內容

鑒于背景技術存在的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種安全衛生、生產效率高、自動化程度高的香煙過濾嘴組裝機。

為此，本發明是采用如下技術方案來實現的：一種香煙濾嘴的加工設備，其特征在于該設備包括工位回轉臺、傳動機構、可編程控制器，所述工位回轉臺設有多個工位，在相應的所述工位設有塑料套充填裝置、塑料套壓平裝置、活性炭充填裝置、濾棒切割裝置、濾棒充填裝置、濾棒壓平裝置以及成品輸出裝置，所述塑料套充填裝置、塑料套壓平裝置、活性炭充填裝置、濾棒切割裝置、濾棒充填裝置、濾棒壓平裝置以及成平輸出裝置均與所述的可編程控制器電連接；所述塑料套充填裝置包括第一料斗、送料軌道、接料平臺以及導向板，所述送料軌道與所述第一料斗連接，所述接料平臺鉸接在送料軌道的安裝架上，且緊挨送料軌道出口，所述接料平臺與一推桿連接，所述推桿與所述的傳動結構連接；所述活性炭充填裝置包括第二料斗、抽板下板、抽板上板，所述抽板上板與抽板下板之間設有抽板，所述抽板的兩側緊貼所述抽板上板和抽板下板，所述抽板下板上設有第一落料孔，所述抽板上板上設有第二落料孔，所述抽板上設有第三落料孔，所述第一落料孔與第二落料孔錯位設置；所述抽板下板與抽板上板之間設有調節板，所述調節板上設有凸出的橫條，所述橫條與所述第三落料孔匹配，所述調節板上設有軌道槽，所述抽板下板上設有調節軌，在所述調節軌上設有斜向凸起的軌道，并與所述調節板上的軌道槽配合，所述調節軌與調節螺桿以螺紋連接；所訴抽板上板上的第二落料孔處設有開關板；所述濾棒切割裝置包括電機、刀片，所述電機安裝在固定座上，所述刀片安裝在電機轉軸上，所述固定座通過連桿與凸輪機構連接；所述濾棒充填裝置包括固定座、料倉、濾棒轉接軌道、旋轉軸、供料旋轉軸、旋轉臂、第一旋轉手指、第二旋轉手指，所述第一旋轉手指安裝在旋轉軸上，所述第二旋轉手指安裝在旋轉臂上，所述旋轉臂安裝在供料旋轉軸上，在所述旋轉軸的上方安裝有第一推桿，在所述固定座上設有第二推桿；所述回轉工位臺上的每相鄰兩個工位之間形成內陷的凹槽。

本發明的這種結構，能夠自動完成香煙濾嘴的組裝，極大地減少了工人的勞動強度，提高了生產效率，并且安全衛生。

附圖說明

下面再結合附圖進一步描述本發明的有關細節。

圖1為本發明前側的立體結構圖；

圖2為本發明后側的立體結構圖；

圖3為本發明前側平面結構圖；

圖4為本發明圖3的俯視圖；

圖5為本發明工位回轉臺的結構圖；

圖6為本發明活性炭充填裝置的剖視圖；

圖7為本發明圖6的俯視圖；

圖8為本發明圖7中去除抽板上板后的結構圖；

圖9為本發明調節板的側視圖；

圖10為本發明濾棒切割裝置的結構圖；

圖11為本發明圖10的左視圖；

圖12為本發明濾棒充填裝置其旋轉手指處于補料狀態的結構圖；

圖13為本發明濾棒充填裝置其旋轉手指處于換料狀態的結構圖；

圖14為本發明濾棒切割裝置在切割濾棒的結構圖；

圖15為通過本發明加工好的濾嘴結構圖。

具體實施方式