[發明專利]一種超高溫耐火測溫錐及其制備方法

無效

• 申請號: 201010271729.4
• 申請日: 2010-09-03
• 公開（公告）號: CN101941846A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 寧偉;汪慶衛;沈玉君;陳維迪;徐道行;朱國榮;吳月明
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;G01K5/48
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬測溫錐及其制備領域，特別是涉及一種超高溫耐火測溫錐及其制備方法。

背景技術

陶瓷、耐火材料、玻璃等行業均需要高溫燒成，因此如何精確測定溫度對于燒成等溫度制度的控制是必須的。

目前常用的溫度控制有熱電偶、熱電阻、光學高溫計和紅外高溫計。這些測試方法都各有優缺點。此外還有常用的工業測溫方法，即利用耐火測溫錐進行測溫，

測溫錐是德國人賽格爾在1885年創制的，并從1886年開始使用。這種一次性使用的，價廉而易于操作的窯爐測溫工具，對于世界陶瓷、耐火材料等行業的發展，起了舉足輕重的作用。

目前中國有1500℃以下的工業用測溫錐的標準和1500-1800℃實驗室用測溫錐標準。由于高于1800℃在窯爐相對使用較少，目前國家沒有該方面的產品和標準。

隨著材料的發展，各種特種陶瓷、精密陶瓷、特種耐火材料出現，這些材料的生產和燒成溫度均高于1800℃。而高于1800℃的溫度對于其他測溫方法也是很難精確測量，僅有紅外測溫可以涉及，但是紅外測溫僅測量實體的某點溫度，不能很好反映窯爐中整體環境溫度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種超高溫耐火測溫錐及其制備方法，該測溫錐用于1820～2000℃的穩定測量，測試結果直觀明了，能真實反映高溫環境溫度；制備方法簡單，成本低，適合于工業化生產。

本發明的一種超高溫耐火測溫錐，包括：47～97(wt％)Al₂O₃，2～52(wt％)SiO₂，0.01～1(wt％)Fe₂O₃，0～1(wt％)K₂O+Na₂O，0.01～0.5(wt％)CaO。

所述的測溫錐，組分為47～50(wt％)Al₂O₃，49～52(wt％)SiO₂，0.01～1(wt％)Fe₂O₃，0～1(wt％)K₂O+Na₂O，0.01～0.5(wt％)CaO；耐火度為1820℃。

所述的測溫錐，組分為66～69(wt％)Al₂O₃，30～33(wt％)SiO₂，0.01～0.6(wt％)Fe₂O₃，0～0.8(wt％)K₂O+Na₂O，0.01～0.3(wt％)CaO為；耐火度為1880℃。

所述的測溫錐，組分為83～86(wt％)Al₂O₃，13～16(wt％)SiO₂，0.01～0.5(wt％)Fe₂O₃，0～0.3(wt％)K₂O+Na₂O，0.01～0.2(wt％)CaO；耐火度為1920℃。

所述的測溫錐，組分為95～97(wt％)Al₂O₃，2～4(wt％)SiO₂，0.01～0.3(wt％)Fe₂O₃，0～0.2(wt％)K₂O+Na₂O，0.01～0.2(wt％)CaO；其耐火度為2000℃。

本發明的一種超高溫耐火測溫錐的制備方法，包括：

根據測溫錐型號不同將粘土、石英砂和氧化鋁按照質量比(3～93)∶(0.5～3)∶(5～96)混合，利用1～3％水玻璃溶液作為添加劑，制備耐火度1800-2000℃的配合料，利用三棱錐模具手壓成型；成型后在60℃～80℃烘箱烘干30～60小時后，進入高溫爐在1000～1200℃進行預燒6～10小時后降溫，即得。

所述粘土成份如下表：

由于1500-1800℃的國家標準測溫錐采用雙號錐，即每隔20℃一個錐號，因此我們研制的測溫錐也采用雙號錐，即1820～2000℃之間，每隔20℃一個測溫錐，一個10個錐號。