[發(fā)明專利]單板層積材的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010271677.0
• 申請(qǐng)日: 2010-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN101947799A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐兆軍;趙茂程;劉英;錢曉陸;陸冬梅;涂橋安;周興華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B27D1/00
• 分類號(hào): B27D1/00;B27D1/10
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;嚴(yán)志平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木材工業(yè)人造板的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種單板層積材的生產(chǎn)方法，屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

圖1為傳統(tǒng)的單板層積材的生產(chǎn)流程示意圖。

如圖1所示：傳統(tǒng)的單板層積材的生產(chǎn)方法過程為：

(1)準(zhǔn)備單板：?jiǎn)伟宓纳a(chǎn)：將原木蒸煮軟化后，放置在旋切機(jī)上旋切出3mm左右厚的單板，單板旋出后經(jīng)過剪板機(jī)剪斷成一定規(guī)格長(zhǎng)度的單板，單板干燥到一定含水率后，含水率一般控制在6％左右，以備制造單板層積材用，或者直接從市場(chǎng)上購(gòu)買單板來生產(chǎn)單板層積材；

(2)單板的銑削：采用砂光機(jī)或單頭(雙頭)斜銑鋸機(jī)將單板縱向兩端銑成寬度大約為15～25mm的斜面，兩端方向相反，以保證前后兩張單板搭接后能吻合；

(3)單板的接長(zhǎng)：根據(jù)單板層積材的規(guī)格要求將單板膠合接長(zhǎng)到一定的長(zhǎng)度規(guī)格(正常的長(zhǎng)度比實(shí)際需要的單板層積材的規(guī)格略長(zhǎng)15-20cm，如2.8m3.5m?4m?5m等；

(4)涂膠與組坯：將接長(zhǎng)后的單板涂膠，并將涂好膠的單板一層一層的疊加在一起；

(5)冷壓過程：將疊好的單板層積材預(yù)壓成型；

(6)熱壓過程：將預(yù)壓成型的單板層積材加熱加壓；

(7)齊邊：將整幅的單板層積材的四周齊邊；

(8)鋸剖：將整幅的單板層積材鋸切成所需規(guī)格的木方或其它用材；

(9)砂光：將鋸切后的用材四周砂光

(10)打包：將砂光后的用材打包。

該生產(chǎn)方法存在的不足為：

1、在單板層積材的生產(chǎn)過程中，原料單板的規(guī)格長(zhǎng)度往往與實(shí)際需要的單板曾積材的規(guī)格和長(zhǎng)度不同，需要單板的接長(zhǎng)，而在接長(zhǎng)時(shí)，首先需要在單板的兩端銑削出斜面，再將兩塊經(jīng)過銑削后的單板膠合接長(zhǎng)，然后再剪切至所需長(zhǎng)度，剪切過程中會(huì)有余料產(chǎn)生，如果余料長(zhǎng)可以再次接長(zhǎng)利用，短則成為廢料，此種方式不僅浪費(fèi)原材料，而且需要的工時(shí)長(zhǎng)；

2、對(duì)于接長(zhǎng)后的單板，往往因?yàn)榻娱L(zhǎng)前所使用單板規(guī)格長(zhǎng)度一致，而出現(xiàn)接長(zhǎng)后單板接頭出現(xiàn)的位置基本一致，造成接頭地方材料強(qiáng)度較差，影響單板層積材質(zhì)量；

3、每塊單板層積材在齊邊時(shí)都需要進(jìn)行四邊的齊邊，不僅浪費(fèi)了很多木材，同時(shí)也占用了人工、消耗了機(jī)械動(dòng)力；

4、接長(zhǎng)時(shí)需根據(jù)客戶的不同要求而預(yù)先接成不同長(zhǎng)度的單板，每次都要調(diào)節(jié)設(shè)備，大大增加了工時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種工藝方法簡(jiǎn)單、定位精確、工作效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好的單板層積材的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種單板層積材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)單板的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備長(zhǎng)度一致的單板，兩端銑削成斜面后，備用；

(2)涂膠與組坯：通過涂膠機(jī)在每片單板的表面涂膠，然后在組坯平臺(tái)上利用組坯機(jī)進(jìn)行組坯，所述的組坯機(jī)是在組坯平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)靠山，單板在放置時(shí)依靠山放置，每放置一張單板后靠山后移一定的距離L，達(dá)到所需的單板層積材的層數(shù)或者厚度要求后，靠山回到起始位置，同時(shí)組坯平臺(tái)上的組坯板前進(jìn)一個(gè)單板的位置，重復(fù)以上的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)組坯板的無限接長(zhǎng)；

(3)間斷式預(yù)壓：利用冷壓機(jī)，對(duì)從組坯平臺(tái)上前進(jìn)過來的組坯板進(jìn)行間斷式冷壓，預(yù)壓成型；

(4)組坯板的截?cái)啵焊鶕?jù)所需單板層積材的長(zhǎng)度規(guī)格，將上述經(jīng)過步驟(3)冷壓過的組坯板截鋸成所需長(zhǎng)度的大幅面單板層積材；

(5)熱壓：將截鋸過的大幅面單板層積材積加熱加壓，進(jìn)行熱壓處理；

(6)齊邊與鋸剖：將整幅的單板層積材的四周齊邊，然后鋸切成所需規(guī)格的木方或其它用材；

(7)砂光：將鋸切后的木方或其他用材四周砂光；

(8)打包入庫(kù)：將砂光后的木方或其他用材打包入庫(kù)。

進(jìn)一步，上述的靠山向后移動(dòng)的距離L為單板總長(zhǎng)度S除以單板層積材所需的層數(shù)n，可根據(jù)需要自行調(diào)整，以確保單板層積材所有層之間無論在什么位置的接縫距離都相同。

此外，上述的冷壓機(jī)的長(zhǎng)度為單板長(zhǎng)度的兩倍，這樣，在組坯的過程中，所有組坯板都能得到兩次冷壓。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明由于去除了傳統(tǒng)方法中的單板斜接與單板的剪切工序，可以避免接長(zhǎng)而產(chǎn)生的廢料，杜絕了由于接長(zhǎng)處的縫隙可能引起的成品質(zhì)量缺陷，而且，本發(fā)明對(duì)單板要求低，只要長(zhǎng)度一致就可以了，同時(shí)還節(jié)省了設(shè)備、減少了人工、節(jié)約了能源動(dòng)力；

2、本發(fā)明所述的組坯步驟，采用數(shù)控定位，使得每張單板的錯(cuò)位距離都相同，而單板接頭處不可能在同一個(gè)截面中出現(xiàn)，這樣可以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度；