[發明專利]一種鑄造爐爐襯表面的修補涂料

有效

• 申請號: 201010271606.0
• 申請日: 2010-09-03
• 公開（公告）號: CN102030543A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 浦巧生
• 申請（專利權）人: 吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種涂料，尤其涉及一種鑄造爐爐襯表面的修補涂料，具體適用于對鑄造爐爐襯表面的修補。?

背景技術

鑄造爐一般用于鑄件的連續鑄造，由于其可升溫能力強、可間隙作業、組裝費用低、密封效果好，因而其不僅鑄造質量好，而且鑄造效率高，所以得到了廣泛應用。但是由于鑄造爐長期處于高溫環境，而且還常與鑄造熔液相接觸，因而其局部位置常會出現破裂情況，此時，如果對鑄造爐進行整體更換，不僅成本較大，而且操作繁瑣，浪費時間，因此，對破裂部位進行修補不失為一種良好的選擇。?

中國專利公開號為CN101279854A，公開日為2008年10月8日的發明專利公開了一種線圈絕緣安全爐襯材料，按總質量為100％，各個組分為電熔剛玉73～85％，鋁酸鹽水泥8～15％，Al₂O₃微粉6～9％，結合粘土1～3％，其中電熔剛玉的質量級配比為：1～3mm粒度電熔剛玉占總質量比的18～22％，0.044～1mm粒度電熔剛玉占總質量比的35～43％，其余為＜0.044mm粒度電熔剛玉。該發明還公開了上述爐襯材料的制備方法，首先按照上述比例稱量各組；再將稱量的電熔剛玉、結合粘土和Al₂O₃微粉干混攪拌，得到預混料；最后再將稱量好的鋁酸鹽水泥加入所得的預混料中，干混攪拌，再加水濕混攪拌成膏狀即得。雖然該發明所涉及的材料的耐火度高、絕緣性能好，也可以進行局部修補，但由于其只能用于自身的修補，而不能用于采用別的材料制造的鑄造爐的修補，因而其應用范圍較窄，而且，其組成成分價格較貴，生產成本較高。?

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的應用范圍較窄、生產成本較高的缺陷與問題，提供一種應用范圍較廣、生產成本較低的鑄造爐爐襯表面的修補涂料。?

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：一種鑄造爐爐襯表面的修補涂料，其組成成分及其重量份比例為：膨潤土30-50，煤粉20-40，黑炭灰5-15，高溫?水泥10-30，其余為水。?

所述涂料的組成成分及其重量份比例為：膨潤土40，煤粉30，黑炭灰10，高溫水泥20，其余為水。?

所述膨潤土中還包括有硅藻土與石英砂，其組成成分及其重量份比例為：膨潤土70-80，硅藻土10-20，石英砂5-15。?

所述膨潤土、硅藻土與石英砂的重量份比例為：膨潤土75，硅藻上15，石英砂10。?

與現有技術相比，本發明的有益效果為：?

1、由于本發明一種鑄造爐爐襯表面的修補涂料的組成成分及其重量份比例為：膨潤土30-50，煤粉20-40，黑炭灰5-15，高溫水泥10-30，具余為水，該設計能夠提高本發明的耐火度與粘結性，從而擴大本發明的應用范圍，使其不受鑄造爐原使用材料的限制，進而便于對鑄造爐上的破裂部位進行修補，尤其適用于對鑄造爐爐襯表面的修補。因此本發明的應用范圍較廣。?

2、由于本發明一種鑄造爐爐襯表面的修補涂料的主要原材料為膨潤土、煤粉、黑炭灰、高溫水泥與水，該些材料比較容易獲得，而且價格低廉，即使膨潤土中的優選材料，如硅藻土與石英砂等，也都是價格低廉的原材料。因此本發明不僅生產成本較低，而且應用范圍較廣。?

具體實施方式

以下結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明?

一種鑄造爐爐襯表面的修補涂料，其組成成分及其重量份比例為：膨潤土30-50，煤粉20-40，黑炭灰5-15，高溫水泥10-30，其余為水。?

優選涂料的組成成分及其重量份比例為：膨潤土40，煤粉30，黑炭灰10，高溫水泥20，其余為水。?

優選膨潤土中還包括有硅藻土與石英砂，其組成成分及其重量份比例為：膨潤土70-80，硅藻土10-20，石英砂5-15，進一步優選膨潤土、硅藻土與石英砂的重量份比例為：膨潤土75，硅藻土15，石英砂10。?

實施例1：?

一種鑄造爐爐襯表面的修補涂料，其組成成分及其重量份比例為：膨潤土30，煤粉40，黑炭灰15，高溫水泥10，其余為水；膨潤土中還包括有硅藻土與石英砂，其組成成分及其重量份比例為：膨潤土80，硅藻土10，石英砂5。?

實施例2：?

一種鑄造爐爐襯表面的修補涂料，其組成成分及其重量份比例為：膨潤土50，煤粉20，黑炭灰5，高溫水泥30，其余為水；膨潤土中還包括有硅藻土與石英砂，其組成成分及其重量份比例為：膨潤土70，硅藻土20，石英砂15。?

實施例3：?