[發明專利]一種呋喃自硬砂

有效

• 申請號: 201010271353.7
• 申請日: 2010-09-03
• 公開（公告）號: CN101927317A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 浦巧生
• 申請（專利權）人: 吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
• 主分類號: B22C1/22
• 分類號: B22C1/22
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種自硬砂，尤其涉及一種呋喃自硬砂，具體適用于合金砂型鑄造所采用的呋喃自硬砂。

背景技術

樹脂自硬砂一般由硅砂、樹脂和硬化劑等混合配制而成。常用的樹脂有呋喃樹脂、甲階酚醛樹脂及尿烷樹脂。用這種型砂制成的砂型強度高、尺寸準確、潰散性好、能源消耗少，可用于鑄鋼、鑄鐵及鑄造有色合金鑄件的生產，鑄件的表面質量和尺寸精度高。樹脂自硬砂是一種很有發展前途的造型砂。

中國專利授權公告號為CN1216703C，授權公告日為2005年8月31日的發明專利公開了一種屬于鑄造行業的自硬砂，其為一種環保型自硬砂，無污染，潰散性好、容讓性高、發氣性小，鑄件幾何尺寸精確，而且，成本低廉，操作方法簡便，可廣泛應用于汽車件、暖氣片、曲軸、機床、車床等整個鑄造行業。雖然該發明公布的自硬砂無污染、潰散性好、容讓性高，但其強度較低、透氣性較差，而且阻燃性較弱，使用時，易發生燃燒事故。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的強度較低、透氣性較差、阻燃性較弱的缺陷與問題，提供一種強度較高、透氣性較好、阻燃性較強的呋喃自硬砂。

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：一種呋喃自硬砂，包括原砂、粘結劑、固化劑、偶聯劑與潤滑劑；所述固化劑的用量為粘結劑用量的40-60％，偶聯劑的用量為粘結劑用量的0.1-0.5％，粘結劑的用量為原砂用量的1-1.5％，潤滑劑的用量為原砂用量的2-4％；所述原砂含泥量小于等于0.4％，含水量小于等于0.5％。

所述固化劑的用量為粘結劑用量的50％，偶聯劑的用量為粘結劑用量的0.3％，粘結劑的用量為原砂用量的1.2％，潤滑劑的用量為原砂用量的3％；所述原砂含泥量等于0.4％，含水量等于0.5％。

所述粘結劑的組成成分及其重量份比例為：呋喃樹脂60-70，酚醛樹脂20-30，聚環氧烷樹脂5-15。

所述粘結劑的組成成分及其重量份比例為：呋喃樹脂65，酚醛樹脂25，聚環氧烷樹脂10。

所述固化劑的組成成分及其重量份比例為：硫酸乙脂60-70，酚磺酸20-30，磷酸5-15。

所述呋喃自硬砂的抗拉強度大于等于0.7Mpa，發氣量小于等于14ml/g。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

1、由于本發明一種呋喃自硬砂包括原砂、粘結劑、固化劑、偶聯劑與潤滑劑；所述固化劑的用量為粘結劑用量的40-60％，偶聯劑的用量為粘結劑用量的0.1-0.5％，粘結劑的用量為原砂用量的1-1.5％，潤滑劑的用量為原砂用量的2-4％；所述原砂含泥量小于等于0.4％，含水量小于等于0.5％，該設計中通過粘結劑與固化劑的共同作用，提高了自硬砂的強度，并且由于潤滑劑的加入，提高了自硬砂的透氣性。因此本發明不僅強度較高，而且透氣性較好。

2、由于本發明一種呋喃自硬砂中粘結劑的組成成分及其重量份比例為：呋喃樹脂6070，酚醛樹脂20-30，聚環氧烷樹脂5-15，固化劑的組成成分及其重量份比例為：硫酸乙脂60-70，酚磺酸20-30，磷酸5-15，不僅有利于提高本發明的強度與透氣性，其各種樹脂的配合更能使本發明在滿足強度與透氣性的基礎上具有較高的阻燃性，從而能夠有效避免鑄造過程中燃燒事故的發生。因此本發明不僅強度較高、透氣性較好，而且阻燃性較強。

具體實施方式

以下結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明

一種呋喃自硬砂，包括原砂、粘結劑、固化劑、偶聯劑與潤滑劑，其中，固化劑的用量為粘結劑用量的40-60％，偶聯劑的用量為粘結劑用量的0.1-0.5％，粘結劑的用量為原砂用量的1-1.5％，潤滑劑的用量為原砂用量的2-4％；所述原砂含泥量小于等于0.4％，含水量小于等于0.5％。

優選固化劑的用量為粘結劑用量的50％，偶聯劑的用量為粘結劑用量的0.3％，粘結劑的用量為原砂用量的1.2％，潤滑劑的用量為原砂用量的3％；所述原砂含泥量等于0.4％，含水量等于0.5％。

優選粘結劑的組成成分及其重量份比例為：呋喃樹脂60-70，酚醛樹脂20-30，聚環氧烷樹脂5-15，進一步優選粘結劑的組成成分及其重量份比例為：呋喃樹脂65，酚醛樹脂25，聚環氧烷樹脂10。

優選固化劑的組成成分及其重量份比例為：硫酸乙脂60-70，酚磺酸20-30，磷酸5-15。

優選呋喃自硬砂的抗拉強度大于等于0.7Mpa，發氣量小于等于14ml/g。

實施例1：