[發明專利]保護層形成裝置、成像設備和處理盒

無效

• 申請號: 201010271320.2
• 申請日: 2010-09-01
• 公開（公告）號: CN102004429A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 飯尾雅人;中井洋志;山下昌秀;田中真也;尾崎直幸;長谷川邦雄
• 申請（專利權）人: 株式會社理光
• 主分類號: G03G21/00
• 分類號: G03G21/00;G03G5/147;G03G15/00;G03G21/18
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 王冉

技術領域

本發明涉及用于通過利用保護劑在圖像承載構件的表面上形成保護層的保護層形成裝置，以及包括保護層形成裝置的電子照相成像設備和處理盒。

背景技術

傳統地，在電子照相成像中，靜電潛像形成在由光導材料制成的圖像承載構件上，并且帶電調色劑粒子附著到靜電潛像以形成可視圖像。通過調色劑粒子形成的可視圖像轉印到記錄介質例如紙張等上，然后利用熱、壓力、溶劑氣體等定影在記錄介質上以形成輸出圖像。

用于成像的方法根據給調色劑離子充電以形成可視圖像的方法總的可以分為所謂的兩組分顯影方法和所謂的一組分顯影方法，在兩組分顯影方法中，利用通過攪拌和混合調色劑粒子以及載體粒子而實施摩擦充電，在一組分顯影方法中，調色劑粒子被充電而沒有使用載體粒子。進一步地，一組分顯影方法根據使用利用磁力來將調色劑粒子保持在顯影輥上而分為磁性一組分顯影方法和非磁性一組分顯影方法。

在成像設備中，例如復印機、基于復印機的復雜設備等，對其需要高速的處理能力和圖像再生能力，由于需要穩定的調色劑粒子可充電性、穩定的調色劑粒子電荷增加屬性、圖像質量的長期穩定性等，兩組分顯影方法已經在很多情形中被采用；而在緊湊型打印機、傳真機等中，對其需要空間節省、成本降低等，一組分顯影方法已經在很多情形中被采用。

再者，當今，特別地，輸出圖像的彩色化正在不斷發展，對提高圖像質量以及改善圖像質量穩定性的需求前所未有地不斷增大。

為了提高圖像質量，調色劑在平均粒徑方面已經制造得更小，調色劑粒子已經在形狀上制造得更圓，去除了它們的棱角部分。

一般地，在根據任何這樣的電子照相成像方法進行操作的成像設備中，不管采用哪種顯影方法，鼓狀或者帶狀的圖像承載構件(以光導鼓為代表)在轉動時均一充電，潛像圖案通過激光等形成在圖像承載構件上，潛像圖案通過顯影單元可視化為調色劑圖像并轉印到記錄介質上。

在調色劑圖像已經轉印到記錄介質上之后，未轉印的調色劑組分保留在圖像承載構件上。如果該保留物直接傳送到用于充電步驟的區域，它通常會妨礙圖像承載構件均一充電；相應地，一般地，保留在圖像承載構件上的調色劑組分等在轉印步驟之后由清潔單元通過清潔步驟移除，從而使得圖像承載構件的表面成為足夠清潔的狀態，然后進行充電。

這樣，在成像的每個步驟中有各種類型的物理應力和電應力，這使得圖像承載構件、充電構件和清潔構件惡化。為了試圖解決該問題，目前已經提出大量的關于潤滑劑的建議以及供應潤滑組分和形成潤滑組分薄膜的方法的建議以減少圖像承載構件、充電構件和清潔構件的惡化(見日本專利申請公開說明書(JP-B)No.51-22380，日本專利申請未審公開(JP-A)No.2006-350240、2007-145993、2006-154747和2006-251751)。

例如，日本專利申請公開(JP-B)No.51-22380提出通過對光導體表面供應主要由硬脂酸鋅組成的固體潤滑劑而在光導體表面上形成潤滑劑薄膜以為了延長光導體以及清潔刮板壽命的方法。這使得可以減少光導體表面的磨損，從而延長光導體壽命。

但是，應當理解，脂肪酸金屬鹽例如硬脂酸鋅由于在充電步驟在圖像承載構件附近執行的放電而在早期階段失去它們的潤滑性能。結果，清潔刮板和圖像承載構件之間的潤滑性能被削弱，調色劑粒子通過其中(在此及后也稱作調色劑滲漏)，這樣形成缺陷圖像。

為了試圖解決這些問題，JP-A?No.2006-350240提出施加包含脂肪酸金屬鹽和氮化硼的圖像承載構件保護劑的方法。通過使用具有簧片形狀的末端的典型的清潔刮板，在清潔刮板和圖像承載構件之間的潤滑性能能夠借助于氮化硼的潤滑效果甚至在充電步驟中在圖像承載構件附近執行的放電的影響下得以維持，調色劑滲漏能夠在一定程度上得以減少。

但是，在JP-A?No.2006-350240中公開的構型中，氮化硼的潤滑效果使得能夠減少調色劑滲漏，但是不能完全防止調色劑滲漏。結果，調色劑滲漏會導致缺陷圖像。

在JP-A?No.2007-145993中，使用至少兩種類型的具有不同碳原子個數的高級脂肪酸金屬鹽以為了通過大范圍比率地改善圖像承載構件保護劑的可形成性。在該構型中，圖像承載構件保護劑的可形成性得以改善。

但是，在JP-A?No.2007-145993中公開的構型中，潤滑性能通過使用不同類型的脂肪酸金屬鹽而降低，從而導致調色劑滲漏加速以及在充電構件上的污損。