[發明專利]雙向自動仿形車削機

無效

• 申請號: 201010269847.1
• 申請日: 2010-09-01
• 公開（公告）號: CN101947798A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 王斌
• 申請（專利權）人: 王斌;陳明亮
• 主分類號: B27C7/00
• 分類號: B27C7/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 唐智芳

技術領域

本發明涉及一種車削機，具體涉及一種雙向自動仿形車削機。

背景技術

現有加工竹木類棒形工件的設備，大多使用普通車床或一般仿形機床，幾乎都是全手工操作，其生產過程大致為：上工件時，需人工搖動手輪，將尾座頂尖頂緊定位工件一端；加工時，一般由機床尾端向主軸箱方向單向走刀，工件各部輪廓尺寸是通過手工搖動控制中拖板進退，進而控制刀具吃刀深度來實現；下工件時，需再手搖手輪使頂尖做松退動作，并將刀位從主軸箱一端走空程移動至機床尾端，換工件后重復操作，周而復始。由于操作動作吃力而繁雜，從而導致這類設備的操作人員勞動強度大，機床非加工耗時多，致使生產加工效率低。更重要的是，由于這類設備均是操作人員全手工操作，因操作人員技術水平或動作反應等方面的差異，不能保證批量加工所得工件的精度和各尺寸一致性，并且廢次品率也較高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種勞動強度低、生產效率高而且加工所得工件精度穩定的雙向自動仿形車削機。該雙向自動仿形車削機尤其適用于車削各種竹木類的具有不同波節和弧度的棒形工件。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

雙向自動仿形車削機，包括床身，床身上設有橫向導軌，床身的兩端分別安裝有主軸箱和尾支座，主軸箱與尾支座之間安裝有傳動絲桿，大拖板通過絲桿螺母座與傳動絲桿連接，大拖板底面的滑槽與所述的橫向導軌配合，在大拖板上安裝有小拖板，小拖板上固接有刀座，與現有技術不同的是：

主軸箱與尾支座之間還分別安裝有橫梁和仿形梁，所述橫梁位于刀座后方，與床身上橫向導軌平行，橫梁上開設有橫向導向槽，頂尖座通過定位鍵和緊固螺釘安裝于橫梁上的橫向導向槽中，頂尖座上活動頂尖軸線延長線所在的水平面上設有拉桿，該拉桿一端的端頭通過螺桿螺母固定于頂尖座上，拉桿與活動頂尖軸線延長線的交匯處通過螺桿螺母固定于活動頂尖的導程桿上；

所述仿形梁位于刀座前方，其上裝有靠模板，小拖板靠近仿形梁的一側安裝有一仿形滾針，工作時，仿形滾針靠在靠模板的工作面上，以滾動的方式采集工作面輪廓；

在大拖板和小拖板之間設有一彈簧推動機構，該彈簧推動機構包括安裝在大拖板中部空槽內與大拖板長度方向平行的保持桿，在保持桿上套裝有一彈簧和一墊圈，以及安裝在小拖板上與大拖板空槽位置相應處的擋板，該擋板與保持桿垂直，其上開設有一開口向下的”U”形缺口，當小拖板安裝于大拖板上時，該”U”形缺口正好卡于保持桿上的墊圈之上，使得保持桿上的彈簧呈壓縮狀態。

本發明所述的雙向自動仿形車削機，通過增設橫梁，在橫梁上開設橫向導向槽，可以沿橫向導向槽快速調整安裝位置，降低了勞動強度，提高了工作效率；通過增設仿形梁及在其上安裝靠模板(靠模板根據具體要加工的加工工件制作)、彈簧推動機構以及在刀座底端安裝仿形滾針，將常規手動式進退刀操作改為自動根據靠模板進退刀，同樣可降低勞動強度，提高生產效率，而且提高所加工產品的精度；在頂尖座上安裝拉桿式頂尖機構，能省力、快速進退活動頂尖，并利用杠桿原理，使頂尖部位壓嵌入工件端面，省去通常要事先在工件端面加工定位孔的步驟，從另一個方面降低了勞動強度，提高了生產效率。

上述技術方案中，小拖板上擋板的安裝位置為使保持桿上彈簧壓縮至原始長度的2/3～3/4位置處。當然需要根據具體情況選擇合適彈性系數的彈簧。

所述保持桿與大拖板的連接方式可為固定連接或活動連接，優選為活動連接。較為簡單的可選擇螺紋連接，一般是在大拖板中部空槽的內壁上開設一帶內螺紋的孔，在保持桿的兩端攻設與上述內螺紋相應的外螺紋，實現保持桿與大拖板的螺紋連接。

所述頂尖座上的活動頂尖通過鎖緊手輪鎖緊。

為了使刀座移動至靠近主軸箱或尾支座時可以自動停止前進，從而防止刀座上的刀具對主軸箱或尾支座的損害，最好在仿形梁上靠模板的兩端分別安裝一限位開關，所述的限位開關與主軸箱內的電源電路連接；刀座靠近仿形梁的一側上安裝有一限位擋片，該限位擋片與所述的限位開關配合實現刀座的行進限位。

為了更大的提高工作產量，可配套安裝兩套加工工件的用具，具體可在頂尖座上安裝有兩個活動頂尖、兩個鎖緊手輪和兩個拉桿，主軸箱上安裝有兩個主軸，所述刀座設有兩個刀具安裝位，所述的兩活動頂尖、兩主軸和兩刀具安裝位對應匹配。

所述主軸箱上設有控制面板。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1、在結構上，橫梁和仿形梁將主軸箱及床身尾端緊固連接，可起到加強整機剛性的作用，較常規車削設備有效降低重切加工中的抖動現象；