[發明專利]中頻感應定向凝固鑄錠方法及其裝置

無效

• 申請號: 201010269520.4
• 申請日: 2010-09-02
• 公開（公告）號: CN102380588A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 胡林;胡小東;劉海嘯;許長軍
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: B22D7/00
• 分類號: B22D7/00;B22D27/08;B22D27/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

1.一種中頻感應定向凝固鑄錠方法，其特征在于該方法包括以下內容：

經爐外精煉后的鋼水，由鋼包運至鑄錠臺進行澆鑄，鋼包內鋼水通過長水口鑄入中間包，中間包內鋼水經滑動水口、埋入式水口，保護澆鑄入結晶器，澆鑄時先將水冷底盤伸入水冷結晶器中，升至埋入水口下方，并向結晶器中鋼液面加入保護渣，然后開澆，采用30-40度的鋼水過熱度和0.5-1t/min細流慢鑄的方法，隨著鋼液的澆入，水冷底盤在其升降裝置的牽引下，緩緩下降至結晶器內某一位置停止，下降結晶器內的高度，由下式計算

H=GBLγ]]>

其中H為錠高，單位m；G為錠重，單位t；B為錠寬，單位m；L為錠厚，單位m；γ為鋼液密度取7.0t/m³；

在此過程中，結晶器振動裝置振動，當鋼錠澆到上式計算的高度時，開啟設置在水冷結晶器外的中頻感應線圈，通過感應電流的發熱，維持鋼錠上部區域的熱源，使其與水冷底盤和水冷結晶器的下部冷卻區存在100-200度的溫差，同時利用電磁攪拌作用去除鋼錠內氣體、夾雜，并使偏析分散，在凝固末期，逐漸利用升降裝置抬起線圈，并減少中頻感應線圈的功率，減少鋼錠上部熱流，對鋼錠頭部進行補縮，直至全部凝固，鋼錠全凝后，開動水冷底盤拉引裝置，將鋼錠從水冷結晶器中脫出，送去軋制。

2.一種權利要求1所述的中頻感應定向凝固鑄錠方法所采用的裝置，其特征在于該裝置包括：鋼包(1)、帶保護澆鑄的中間包系統(2)、帶振動裝置的水冷結晶器系統(3)、中頻感應線圈及其升降系統(4)、中頻感應控制系統(5)、水冷底盤及其升降裝置(6)、鋼錠推出裝置(7)、水冷系統及其控制裝置(8)；

帶保護澆鑄的中間包系統(2)由鋼包與中間包之間的長水口(9)、中間包體(10)、蓋在中間包體上的中間包蓋(11)、中間包體下面的滑動水口(12)、連接滑動水口的多孔扁型埋入水口(13)組成，多孔埋入扁型水口為Al-C質，其端部開有吐出孔，中間包為大容量中間包，能夠同時澆鑄1-2只鋼錠；

帶振動裝置的水冷結晶器系統(3)由結晶器和結晶器振動裝置(14)組成，結晶器在開澆過程中以正弦波型式振動，鋼水鑄滿結晶器后，振動裝置停止振動，結晶器由Cu-Ag-Zr質材料構成，內表面鍍Ni-Cr，結晶器由大面銅板(15)、小面銅板(16)、頂緊液壓缸(17)組成，結晶器大面、小面銅板(16)帶有1-2％的錐度，結晶器振動裝置(14)由電機(18)、減速機(19)、凸輪機構(20)組成，其振動波為正弦波，振頻為20-40次/分，結晶器水冷系統，采用狹縫式，水質為軟水，水速在7-10m/s以上，進出水管為金屬軟管；

中頻感應線圈及其升降系統(4)由感應線圈及線圈固定裝置(21)、傳動齒條(22)、傳動齒輪(23)和電動機(24)組成，線圈固定裝置(21)由絕緣材料制成，感應線圈固定在其上，線圈固定裝置(21)的外側設有傳動齒輪(23)、齒條(22)，由電動機(24)帶動傳動齒輪和傳動齒條上下移動，傳動機構采用不導磁的材質制成，感應線圈升降裝置采用速度可調的變頻電機或直流電機傳動；

中頻感應控制系統5由控制柜25、阻抗器26、電容27和電纜28組成；

水冷底盤及其升降裝置6由水冷底盤、齒條29、齒輪30、減速機31、電機32組成，水冷底盤在開澆時升至結晶器埋入水口下方，水冷底盤升降裝置通過電機32、減速機31、齒輪30、齒條29，驅動，速度可調，齒條長度比最大錠高長300mm，水冷底盤由Cu-Ag-Zr質材料制成，其截面大小與水冷鋼錠模內腔尺寸匹配，使其在模內自由移動，與模間隙≤2mm，水冷底盤內通水速7-10m/s的冷卻軟水冷卻，進出水采用金屬軟管，水冷底盤上表面設有溝槽；

鋼錠推出裝置7由液壓缸33、推頭34、滑板35組成；

水冷系統及其控制裝置8由冷卻塔、軟水系統、泵、晾水池組成，水量600-800m³/h，水壓0.4-0.6MPa。