[發明專利]一種基于熱熔膠無紡布的粘合加工設備有效
| 申請號: | 201010268610.1 | 申請日: | 2010-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN101992579A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 呂澤圣 | 申請(專利權)人: | 東莞市愛克斯曼機械有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 熱熔膠 無紡布 粘合 加工 設備 | ||
技術領域
本發明屬于紡織機械技術領域,具體涉及一種基于熱熔膠無紡布的粘合加工設備。
背景技術
熱熔膠無紡布等粘合材料布是一種熱熔粘合纖維層,作為新興的粘合材料可用于粘合各種紡織材料、聚氨酯泡沫、EVA剖層或各種膜類制品,進而得到性能各異的各種復合材料。由于熱熔纖維層是一種均質纖維層,它的熔點較低,在達到一定溫度時就會發生熔融進而產生粘合的效果,經熱輥壓加工之后得到的復合材料產品在厚度方向上壓縮時具有優異的變形性,在釋放時具有極佳的可恢復性,因此它具有良好的蓬松性、彈性、透氣性、保暖性和舒適性,在服裝行業的應用范圍極為廣泛。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、配置合理的高效率熔噴復合布加工設備。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種基于熱熔膠無紡布的粘合加工設備,包括機架以及沿豎直方向平行設于機架上的兩個熱燙輥,機架左側分別設有第一退卷裝置、第二退卷裝置和第三退卷裝置,機架右上側分別設有第四退卷裝置和第五退卷裝置,機架右下側依次設有冷卻輥和收卷輥,所述的熱燙輥兩端均設有輔助輥。
其中,所述的退卷裝置由氣漲軸、磁粉剎車和張力控制器構成。所述的熱燙輥采用電加熱、電加熱導熱油加熱、導熱熱體油循環加熱或蒸汽熱體循環加熱。
本發明的有益效果是:機架上的收卷輥、冷卻輥和多個退卷裝置、熱燙輥相互協同工作即可滿足連續生產熱熔膠復合布的加工需求,結構相當簡單,各機構之間的配置合理,大大提高了生產效率,可滿足工業化批量生產的產能要求。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
參照圖1所示,本發明公開了一種基于熱熔膠無紡布的粘合加工設備,包括機架1以及沿豎直方向平行設于機架1上的兩個熱燙輥2,機架1左側分別設有第一退卷裝置3、第二退卷裝置4和第三退卷裝置5,機架1右上側分別設有第四退卷裝置6和第五退卷裝置7,機架1右下側依次設有冷卻輥9和收卷輥10,所述的熱燙輥2兩端均設有輔助輥8,所述的退卷裝置由氣漲軸、磁粉剎車和張力控制器構成,所述的熱燙輥2采用電加熱、電加熱導熱油加熱、導熱熱體油循環加熱或蒸汽熱體循環加熱。
本機器工作時,第一退卷裝置3和第三退卷裝置5上分別放置待貼合的布料和基材,第二退卷裝置4上放置粘合纖維布,將三卷不同的材料從上側熱燙輥2左邊經輔助輥8送入進行第一次高溫貼合,粘合纖維布融化將布料粘結在基材的正面,然后在第四退卷裝置6和第五退卷裝置7上分別放置粘合纖維布和待貼合的布料,粘合纖維布和布料與上側熱燙輥2右邊出來的三層纖維布一起從下側熱燙輥2的左邊經輔助輥8送入進行第二次高溫貼合,粘合纖維布融化將布料粘結在基材的背面,熱燙輥2右邊送出的五層纖維布轉動到冷卻輥9上冷卻,之后在收卷輥10上收卷得到成品,至此兩層布料被完美的貼合在基材的正反面上。
本發明機架1上的兩條熱燙輥2、五條退卷裝置、兩條冷卻輥9和一條收卷輥10相互協同工作即可滿足連續生產熔噴復合布的加工需求,結構相當簡單,各機構之間的配置合理,大大提高了生產效率,可滿足工業化批量生產的產能要求。
上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效,以及部分運用的實施例,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。
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