[發明專利]一種絕緣套筒和其漲形工藝及實現該工藝的工具

有效

• 申請號: 201010268469.5
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN101950640A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 許軍
• 申請（專利權）人: 武漢凡谷電子技術股份有限公司
• 主分類號: H01B17/56
• 分類號: H01B17/56;H01B19/00;H01P1/207
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍

技術領域

本發明涉及微波通信設備技術領域，具體地指一種絕緣套筒和其漲形工藝及實現該工藝的工具。

技術背景

現有濾波器低通上的絕緣套筒使用的是聚四氟乙烯材料，并且，絕緣套筒與濾波器腔體孔的配合為過渡配合。由于聚四氟乙烯材料具有良好的塑性，從而造成絕緣套筒在加工時它的外圓機加工尺寸不易保證，進而導致絕緣套筒裝入濾波器腔體后在濾波器腔體內容易產生位移，這樣對產品的回波指標有很大影響，并且增加了結構、電氣指標的不穩定性，從而影響到濾波器的整體性能。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種能與濾波器腔體緊密配合，不容易在濾波器腔體內產生位移的絕緣套筒和其漲形工藝及實現該工藝的工具。

為實現此目的，本發明所設計的一種絕緣套筒，在所述絕緣套筒上沿絕緣套筒的周向設置有至少一圈凸緣，所述凸緣用于緊密貼合濾波器腔體。

所述凸緣的凸起高度范圍為0.5～0.8mm。

所述絕緣套筒上沿絕緣套筒的周向設置有兩圈凸緣。

位于絕緣套筒左側的凸緣距離緣套筒左端的范圍為10.5～11.5mm，位于絕緣套筒右側的凸緣距離緣套筒右端的范圍為10.5～11.5mm，所述絕緣套筒的材料為聚四氟乙烯或尼龍。

一種絕緣套筒的漲形工藝，它包括如下步驟：

1)把待漲形的絕緣套筒套在橡膠管外；

2)使橡膠管的一端固定，然后對橡膠管的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管；

3)橡膠管沿其徑向均勻膨脹，帶動套接在橡膠管外的絕緣套筒漲形，形成一圈凸緣，即完成絕緣套筒的漲形工藝。

在所述步驟3)后進行步驟4)：從橡膠管外取出絕緣套筒，調換絕緣套筒的方向后套在橡膠管外，再使橡膠管的一端固定，然后對橡膠管的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管，最后橡膠管沿其徑向均勻膨脹，帶動套接在橡膠管外的絕緣套筒漲形，形成另一圈凸緣。

步驟2和4中對橡膠管的另一端施加均勻壓力的壓力范圍為3～5KG，所述橡膠管外直徑與絕緣套筒內直徑為0.2～0.3mm的間隙配合。

它包括壓桿、壓座、橡膠管，其中，所述壓座端面上設有定位柱，所述橡膠管套接在定位柱外，所述壓桿內設有與定位柱配合的內孔，所述橡膠管的一端與壓座的端面完全貼合，橡膠管的另一端能與壓桿的端面完全貼合。

所述壓座端面上設有橡膠管限位凸起，橡膠管限位凸起上設置所述定位柱，所述壓桿的直徑、橡膠管的外直徑和橡膠管限位凸起的外直徑相等。

所述橡膠管限位凸起和定位柱及內孔同軸，所述定位柱的直徑范圍為3.9～4.1mm，定位柱的長度為15mm，定位柱與橡膠管內壁和所述內孔均為0.1～0.2mm的間隙配合，所述內孔的孔深為9.7～10.3mm，內孔的直徑為4.2mm，橡膠管限位凸起的長度為8mm。

本發明利用通過絕緣套筒上設置的凸緣與濾波器腔體緊密配合，使得絕緣套筒不容易在濾波器腔體內產生位移，減小了容易滑動的絕緣套筒對產品的回波指標的影響，增強了電氣指標的穩定性和濾波器的整體性能。另外，本發明利用聚四氟乙烯、尼龍等工程塑料的良好塑性進行絕緣套筒漲形的制備，無需提高絕緣套筒的加工精度及加工成本，可根據產品需要選擇不同絕緣套筒。最后，漲形工具的設計可以通過改變漲形工具、橡膠管的直徑及其安裝位置可對絕緣套筒漲形部位形變量、軸向漲形位置進行控制，以適應不同濾波器產品的需求。該漲形工藝利用橡膠管的形變帶動絕緣套筒漲形，方便快捷，且漲形效果好。該漲形工具的適用性廣，顯著提高了漲形的效率和漲形的質量。

附圖說明

圖1為本發明中絕緣套筒的結構示意圖；

圖2為本發明中絕緣套筒漲形工具的結構示意圖；

圖3為絕緣套筒漲形工具中壓桿部分的結構示意圖；

圖4為絕緣套筒漲形工具中壓座部分的結構示意圖；

圖5為絕緣套筒漲形工具中橡膠管的結構示意圖；

圖6為絕緣套筒的使用狀態示意圖；

圖7為絕緣套筒漲形工具套上絕緣套筒后的結構示意圖。

其中，1-壓桿、2-壓座、3-橡膠管、4-橡膠管限位凸起、5-定位柱、6-內孔、7-手柄、8-凸臺、9-絕緣套筒、10-凸緣、11-濾波器腔體。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明：

如圖1所示的一種絕緣套筒，在絕緣套筒9上沿絕緣套筒9的周向設置有至少一圈凸緣10，凸緣10的凸起高度范圍為0.5～0.8mm。如圖6所示，凸緣10用于緊密貼合濾波器腔體11，防止絕緣套筒9在濾波器腔體11內位移。