[發(fā)明專(zhuān)利]節(jié)能染色機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010268203.0
• 申請(qǐng)日: 2010-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101929044A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳堯春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳堯春
• 主分類(lèi)號(hào): D06B1/02
• 分類(lèi)號(hào): D06B1/02;D06B1/00;D06B23/00;D06B23/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及染色機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種高效節(jié)汽節(jié)水節(jié)電減排的新型染色機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，傳統(tǒng)的染色機(jī)是由噴嘴101進(jìn)布經(jīng)過(guò)導(dǎo)布管102、再經(jīng)后網(wǎng)箱103、缸體104、前網(wǎng)箱105、提布輪106到達(dá)噴嘴101。按圖1中所示箭頭方向反復(fù)循環(huán)，加溫到100℃——135℃左右(根據(jù)不同產(chǎn)品的溫度需要)達(dá)到染色的目的。它是通過(guò)噴嘴101的壓力送到后網(wǎng)箱103后，再經(jīng)過(guò)缸體104的染液漂流到前網(wǎng)箱105，再通過(guò)提布輪106再送入噴嘴101，實(shí)現(xiàn)反復(fù)循環(huán)。其不足之處是：1、如果沒(méi)有足夠的染液、循環(huán)泵107會(huì)吸空，噴嘴101不能把壞布送到后網(wǎng)箱103。同時(shí)，后網(wǎng)箱103的布也不能漂到前網(wǎng)箱105，會(huì)造成壓布、堵布等現(xiàn)象，達(dá)不到染色目的。所以必須要保證坯布、染液的浴比在1∶10以上。由于浴比大帶來(lái)的加溫時(shí)間長(zhǎng)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)了蒸汽，浪費(fèi)了水，也浪費(fèi)了電，同時(shí)增加了污水排量。2、單個(gè)噴嘴101由于壓力有限，而導(dǎo)布管102過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法染較厚的坯布，在染較厚的坯布時(shí)，易發(fā)生堵布，使染色無(wú)法進(jìn)行。3、當(dāng)染組織較松散的坯布時(shí)，由于流速和流量較大易對(duì)組織較松散的坯布產(chǎn)生沖疵現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，國(guó)際一些大公司用氣流機(jī)替代液流機(jī)進(jìn)行染色，浴比從原來(lái)的8-12降到3.5-6，但操作技術(shù)要求特高，浴比降到50％以上但耗電增50％左右。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種節(jié)能染色機(jī)，它減少了污水排放，達(dá)到了節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水的多重效果，能確保染色過(guò)程中不堵布、不壓布、不沖疵和走布流暢，可以適應(yīng)更多產(chǎn)品的染色。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

節(jié)能染色機(jī)，包括缸體、導(dǎo)布管，循環(huán)泵，缸體的前部通接有前網(wǎng)箱、后部通接有后網(wǎng)箱，導(dǎo)布管一端通接溢流罐的前網(wǎng)箱、另一端通接后網(wǎng)箱，循環(huán)泵的第一出液管通接導(dǎo)布管前端的第一染色液噴嘴，循環(huán)泵的進(jìn)液管通接缸體，前網(wǎng)箱中樞接有提布輪，后網(wǎng)箱的內(nèi)頂部高于提布輪的頂部，循環(huán)泵的第二出液管通接導(dǎo)布管上的第二染色液噴嘴。

第二染色液噴嘴位于導(dǎo)布管上的前段、中段或后段上。

所述缸體的長(zhǎng)度為缸體、前網(wǎng)箱和后網(wǎng)箱總體長(zhǎng)度的1/5～2/3。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、它利用后網(wǎng)箱的內(nèi)頂部高于提布輪的頂部(即機(jī)尾高于機(jī)頭)，利用前低后高的角度，使坯布平滑推向前網(wǎng)箱；同時(shí)利用前低后高的角度，使后網(wǎng)箱中的染液以再快速度流到前網(wǎng)箱，保證了染液能滿(mǎn)足循環(huán)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并不會(huì)出現(xiàn)吸空泵現(xiàn)象，保證了坯布在導(dǎo)布管與缸體之間的順利循環(huán)，本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用時(shí)的浴比按重量計(jì)為坯布∶染色液＝1∶2～5。就此實(shí)現(xiàn)了節(jié)汽、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)染料的效果，同時(shí)又大大地降低了污水排放。

2、坯布通過(guò)第一染色液噴嘴→導(dǎo)布管→第二染色液噴嘴→后網(wǎng)箱→缸體→前網(wǎng)箱→提布輪再進(jìn)第一染色液噴嘴，反復(fù)循環(huán)。本技術(shù)解決了原來(lái)單噴嘴的不足，從機(jī)頭到機(jī)尾靠一個(gè)噴嘴必須儲(chǔ)備后力高，流量大，但是會(huì)帶來(lái)耗電大，更大的問(wèn)題是對(duì)組織松散的坯布會(huì)造成沖疵，對(duì)染色質(zhì)量帶來(lái)了很大隱患。目前通過(guò)雙噴嘴就可以以低后力、低流量完成導(dǎo)布管到缸體之間的順利循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能，并保證了坯布的染色質(zhì)量，同時(shí)解決了染色品種的局限，可以適應(yīng)更多的產(chǎn)品-即可以適應(yīng)染色較厚和組織較松散的坯布。

附圖說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為實(shí)施例1中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為實(shí)施例1中本發(fā)明的立體示意圖

圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：見(jiàn)圖2、3所示，節(jié)能染色機(jī)，包括缸體1、導(dǎo)布管2，循環(huán)泵3，缸體1的前部通接有前網(wǎng)箱4、后部通接有后網(wǎng)箱5，導(dǎo)布管2一端通接溢流罐1的前網(wǎng)箱4、另一端通接后網(wǎng)箱5，循環(huán)泵3的第一出液管3-2a通接導(dǎo)布管2前端的第一染色液噴嘴6，循環(huán)泵3的進(jìn)液管通接缸體1，前網(wǎng)箱4中樞接有提布輪8，后網(wǎng)箱5的內(nèi)頂部高于提布輪8的頂部，循環(huán)泵3的第二出液管3-2b通接導(dǎo)布管2上的第二染色液噴嘴7。

所述第二染色液噴嘴7位于導(dǎo)布管2上的后段上。

所述缸體1的長(zhǎng)度為缸體1、前網(wǎng)箱4和后網(wǎng)箱5總體長(zhǎng)度的1/5～2/3。

實(shí)施例2，見(jiàn)圖4所示，所述第二染色液噴嘴7位于導(dǎo)布管2上的前段上。其余同實(shí)施例1。