[發(fā)明專利]自交聯(lián)型親水粒子制備抗污性親水涂料的方法

無效

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• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN101914338A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董其寶
• 申請（專利權(quán)）人: 天長市稼菱涂料有限公司
• 主分類號: C09D151/08
• 分類號: C09D151/08;C09D133/00;C09D5/16;C08F290/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳慧珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及親水涂料，具體地說，是一種自交聯(lián)型親水粒子制備抗污性親水涂料的方法。

背景技術(shù)

親水涂料因親水表面具有高表面能，很容易受到污染物的污染，進(jìn)而影響親水性能的持續(xù)有效性，目前解決上述問題的主要手段是制備環(huán)境響應(yīng)性高分子，但是這類技術(shù)路線通常需要制備復(fù)雜的聚合物或者是對基材的處理要求很高，難以在工業(yè)上大規(guī)模應(yīng)用。如果能夠通過簡單易行的辦法制備一種抗污性親水涂料，必將使親水涂料的推廣應(yīng)用向前邁進(jìn)一大步。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種自交聯(lián)型親水粒子制備抗污性親水涂料的方法，其原料易得、工藝簡單，并且制備出的親水涂料抗污性強(qiáng)、性能穩(wěn)定。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

通過普通自由基的聚合制備出交聯(lián)性的微粒，再復(fù)合氣體水性樹脂和助劑，從而成功制備出抗污性親水涂料。

具體的技術(shù)路線如下：

(1)將70質(zhì)量份N-羥甲基丙烯酰胺(N-MAM)、20質(zhì)量份甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯(MPEG-MA)、10質(zhì)量份丙烯酸(AA)溶解在200質(zhì)量份丙二醇甲醚(PM)和乙二醇丁醚(EGMA)(PM與EGMA的質(zhì)量份之比為1∶1)的混合溶劑中，得混合溶液I；

(2)將1質(zhì)量份偶氮二異丁氰(AlBN)溶解在50質(zhì)量份丙二醇甲醚(PM)和乙二醇丁醚(EGMA)(PM與EGMA的質(zhì)量份之比為1∶1)的混合溶劑中，得混合溶液II；

(3)將混合溶液I和混合溶液II同時(shí)滴加到150質(zhì)量份丙二醇甲醚(PM)和乙二醇丁醚(EGMA)(PM與EGMA的質(zhì)量份之比為1∶1)的混合溶劑中，于80℃的條件下4小時(shí)內(nèi)滴加完畢，聚合過程在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下進(jìn)行；

(4)升溫至110℃，聚合2小時(shí)，聚合過程在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下進(jìn)行，即得到乳狀自交聯(lián)性聚合物微粒分散液，光散射測得微粒的粒徑為100～500nm，水溶脹率為1.1～1.5；

(5)將步驟(4)得到的交聯(lián)聚合物微粒與水溶性丙烯酸樹酯(酸值≥200mgKOH/g)進(jìn)行復(fù)配，加入適量水和助劑調(diào)配成10％質(zhì)量含量的涂料液；

(6)采用輥涂(或噴涂)，將步驟(5)的涂料液涂布在預(yù)涂了涂布型鋯酸鹽底涂(自制)的鋁箔表面，在金屬板溫(PMT)為220℃～230℃的條件下固化15秒成膜，即得到抗污性親水涂料。

本發(fā)明采用普通自由基聚合得到自交聯(lián)型的聚合物分散微粒，再通過復(fù)合水性丙烯酸樹脂和助劑得到了施工性能良好的涂料液，涂料液輥涂(或噴涂)固化成膜后，耐油和污染后的接觸角測試結(jié)果表明，涂膜的耐油和抗污效果穩(wěn)定優(yōu)異，特別適合作為空調(diào)親水鋁箔涂料。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式進(jìn)一步描述本發(fā)明，由技術(shù)常識可知，本發(fā)明也可通過其它的不脫離本發(fā)明技術(shù)特征的方案來描述，因此所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。

實(shí)施例1

(1)分別取分子量為400、750、1000、1300、1500的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯(MPEG-MA)進(jìn)行以下(2)～(7)步驟；

(2)將70質(zhì)量份N-羥甲基丙烯酰胺(N-MAM)、20質(zhì)量份甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯(MPEG-MA)、10質(zhì)量份丙烯酸(AA)溶解在200質(zhì)量份丙二醇甲醚(PM)和乙二醇丁醚(EGMA)(PM與EGMA的質(zhì)量份之比為1∶1)的混合溶劑中，得混合溶液I；

(3)將1質(zhì)量份偶氮二異丁氰(AlBN)溶解在50質(zhì)量份丙二醇甲醚(PM)和乙二醇丁醚(EGMA)(PM與EGMA的質(zhì)量份之比為1∶1)的混合溶劑中，得混合溶液II；

(4)將混合溶液I和混合溶液II同時(shí)滴加到150質(zhì)量份丙二醇甲醚(PM)和乙二醇丁醚(EGMA)(PM與EGMA的質(zhì)量份之比為1∶1)的混合溶劑中，于80℃的條件下4小時(shí)內(nèi)滴加完畢，聚合過程在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下進(jìn)行；

(5)升溫至110℃，聚合2小時(shí)，聚合過程在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下進(jìn)行，即得到乳狀自交聯(lián)性聚合物微粒分散液；

(6)將步驟(5)得到的交聯(lián)聚合物微粒與水溶性丙烯酸樹酯(酸值≥200mgKOH/g)進(jìn)行復(fù)配，加入適量水和助劑調(diào)配成10％質(zhì)量含量的涂料液；

(7)采用輥涂(或噴涂)，將步驟(6)的涂料液涂布在預(yù)涂了涂布型鋯酸鹽底涂(自制)的鋁箔表面，在金屬板溫(PMT)為220℃～230℃的條件下固化15秒成膜，即得到五種抗污性親水涂料。

對得到的五種抗污性親水涂料分別進(jìn)行親水性測試，測試方法如下：