[發明專利]鎂合金化學轉化-微弧氧化制備深色陶瓷膜的方法有效
| 申請號: | 201010267526.8 | 申請日: | 2010-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN101914765A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 邵忠財 | 申請(專利權)人: | 沈陽理工大學 |
| 主分類號: | C23C22/10 | 分類號: | C23C22/10;C23C22/42;C23C22/40;C25D11/30 |
| 代理公司: | 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209 | 代理人: | 李樞 |
| 地址: | 110159 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 化學 轉化 氧化 制備 深色 陶瓷膜 方法 | ||
1.鎂合金化學轉化-微弧氧化深色陶瓷膜制備方法,其特征在于包括如下工藝步驟:
(1)、鎂合金經水磨砂紙逐級打磨光亮,表面用去離子水清洗干凈,將清洗干凈的鎂合金放入化學轉化處理液中,使鎂合金表面生成帶有金屬離子的化學轉化膜;
(2)、將已經生成帶有金屬離子的化學轉化膜的鎂合金放入微弧氧化電解液中,對其進行微弧氧化處理,微弧氧化處理時間為15~30min;
(3)、將微弧氧化著色后的鎂合金吹干,得到深色微弧氧化陶瓷膜。
2.根據權利要求1的鎂合金化學轉化-微弧氧化深色陶瓷膜制備方法,其特征在于所述化學轉化處理液包括如下方法:
(1)、由80~100g/L磷酸鈉、40~60g/L高錳酸鉀組成的化學轉化處理液,用磷酸調pH=2~4,處理溫度為40~60℃,處理時間為5~10min;
(2)、由10~20g/L磷酸二氫鈉、20~40g/L磷酸氫二鈉、5~15g/L偏釩酸鈉組成的化學轉化處理液,用磷酸調pH=5~7,處理溫度為50~60℃,處理時間為20~30min;
(3)、由20~30g/L鉬酸鈉、1~3滴植酸組成的化學轉化處理液,用硫酸調pH=2~4,處理溫度為50~70℃,處理時間為5~20min;
(4)、由80~100g/L磷酸二氫銨、20~40g/L高錳酸鉀組成的化學轉化處理液,用磷酸調pH=2~4,處理溫度為40~60℃,處理時間為5~10min。
3.根據權利要求1的鎂合金化學轉化-微弧氧化深色陶瓷膜制備方法,其特征在于所述微弧氧化電解液包括如下方法:
(1)、7~13g/L偏鋁酸鈉
(2)、8~12g/L偏鋁酸鈉+磷酸鈉(偏鋁酸鈉∶磷酸鈉=5∶5)
(3)、8~12g/L硅酸鈉、3~8g/L氫氧化鈉
(4)、10~20g/L磷酸鈉、3~8g/L氫氧化鈉
(5)、8~12g/L硅酸鈉+焦磷酸鈉(硅酸鈉∶焦磷酸鈉=7∶3)、3~8g/L氫氧化鈉。
4.根據權利要求1的鎂合金化學轉化-微弧氧化深色陶瓷膜制備方法,其特征在于被處理的鎂合金型號為AM50與AZ91。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





