[發明專利]一種強韌性扶手帶的制造方法

無效

• 申請號: 201010267401.5
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN101962151A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 王勤華
• 申請（專利權）人: 吳江市康龍橡塑制品有限公司
• 主分類號: B66B23/24
• 分類號: B66B23/24
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種強韌性扶手帶的制造方法，其特征在于該制造方法依次包括以下步驟：

第一步：先選擇合適鋼質的花紋鋼板，然后將該花紋鋼板導緣開縫，再拉伸以形成由橫列(42)和豎列(43)構成的金屬網(41)，橫列(42)的數量為二至二十，豎列(43)的數量為二至二十，且橫列(42)的數量小于等于豎列(43)的數量，然后制作耐高溫涂料，再將該耐高溫涂料涂到金屬網(41)上，然后送烘干爐進行初次烘干，烘干溫度為200-500℃，出爐冷卻到常溫后，再進爐進行二次烘干，烘干溫度為800-1000℃，烘干時間為30-60分鐘，烘干后即可得到所需的內芯網(4)；

第二步：先根據抗拉層(3)的外型設計所需模塊的初始幾何結構，然后根據抗拉層(3)、固定部(31)與內芯網(4)的相對位置設計所需模塊的初始布局，再在電腦上進行組裝模擬，然后根據模擬的反饋結果對所需模塊的幾何結構與布局進行改進，再確定所需模塊的最終幾何結構與最終布局，然后根據確定的所需模塊的最終幾何結構與最終布局構建抗拉層砂芯分芯，抗拉層砂芯分芯由型砂構成，然后在各抗拉層砂芯分芯對應鑄件的熱節部位放置冷鐵，再將各抗拉層砂芯分芯沿分芯面粘合后制成內芯，然后在內芯的外部設置金屬外模，并在金屬外模上設置澆注口以完成抗拉層砂型的構造；

第三步：先對抗拉層砂型充氣清潔，然后將內芯網(4)插入抗拉層砂型中，再將融化的抗拉層澆注液沿澆注口注入抗拉層砂型的內腔，然后對注入抗拉層砂型內腔的抗拉層澆注液進行加壓充型，再打開模具，取出鑄件，然后對鑄件進行修整以得到抗拉層(3)；

第四步：先對抗拉層(3)的上表面進行打磨，然后使用加熱后的帆布層(2)緊裹住抗拉層(3)，冷卻后再使用裝飾膠面(1)緊裹住帆布層(2)，緊裹時，裝飾膠面(1)的內表面呈熔融狀態，冷卻后，對帆布層(2)和裝飾膠面(1)進行修整；

第五步：先對抗拉層(3)的下表面進行打磨，然后使用加熱后的滑動層(5)緊貼在抗拉層(3)的下表面，冷卻后，對滑動層(5)進行休整，然后在滑動層(5)、抗拉層(3)與裝飾膠面(1)之間安裝固定裝置，安裝后即可得到所需的抗拉性扶手帶。

2.根據權利要求1所述的一種強韌性扶手帶的制造方法，其特征在于：所述耐高溫涂料的組成成分為硅石粉、氧化鎂與硅酸鈉。

3.根據權利要求1或2所述的一種強韌性扶手帶的制造方法，其特征在于：所述耐高溫涂料涂到金屬網(41)前需要對耐高溫涂料進行攪拌，即指用水淹沒浸泡耐高溫涂料15分鐘，并攪拌均勻。

4.根據權利要求3所述的一種強韌性扶手帶的制造方法，其特征在于：所述初次烘干的溫度為400℃。

5.根據權利要求3所述的一種強韌性扶手帶的制造方法，其特征在于：所述二次烘干的溫度為900℃，烘干時間為45分鐘。

6.根據權利要求4或5所述的一種強韌性扶手帶的制造方法，其特征在于：所述橫列(42)和豎列(43)的交叉形狀為人字型、正十字型、斜十字型或蜂窩型。