[發明專利]多種磨料的靜電植砂機及其制作工藝無效
| 申請號: | 201010267303.1 | 申請日: | 2010-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN101972999A | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發明(設計)人: | 梁文聰 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區小太陽砂磨材料有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264 | 代理人: | 唐強熙 |
| 地址: | 528300 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多種 磨料 靜電 植砂機 及其 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種靜電植砂機,具體是一種多種磨料的靜電植砂機及其制作工藝。
背景技術
目前涂附磨具的制作方法有兩種,一種是采用重力植砂;另外一種是通過靜電植砂。若涂附磨具需要使用多種混合磨料制作時,一般會采用把多種磨料混合后通過重力+靜電的植砂方式制作。如中國專利文獻號CN201338234于2009年11月4日公開了一種復合植砂涂附磨具,包括基材,基材上設置底膠層,其特征在于:底膠層上方依次設置重力植砂層和靜電植砂層。采用復合植砂技術做成的涂附磨具。但是通過該方法所制作而成的磨具,其各種磨料間的密度隨機性變化大,而且無法保證所有磨料均為最佳使用狀態(磨料為豎直狀態)。因此有必要進行進一步改進。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種制作工藝簡單,各磨料間的密度均勻,磨削效果好的多種磨料的靜電植砂機及其制作工藝,以克服現有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種多種磨料的靜電植砂機,包括磨料輸送裝置、卷布裝置,和設置在兩者內的電極板組,其結構特征是磨料輸送裝置為兩組以上,均設置在卷布裝置的下方。
所述磨料輸送裝置為回轉式輸送帶,其植砂區與卷布裝置的植砂區平行。
所述回轉式輸送帶為兩段式輸送帶、或多段式輸送帶。
所述回轉式輸送帶入料端的上方設置有落砂斗,其植砂區末端的下方設置有磨料回收裝置。
所述卷布裝置植砂區的方向為傾斜或水平;電極板組的方向與卷布裝置植砂區的方向平行,其分為上板和下板,下板設置在回轉式輸送帶植砂區的下方,上板對應下板的位置設置在卷布裝置植砂區的上方。
所述卷布裝置上卷有基體,基體為紙基或布基。
一種多種磨料的靜電植砂機的制作工藝,其通過在不同的落砂斗內放置分別放置不同的磨料,并調節相應落砂斗的落砂速度及其所在磨料輸送裝置的輸送速度以控制不同磨料的密度;再經過兩次或多次連續的靜電植砂過程把不同磨料均布在基體上。
通過上述技術方案,本發明與采用重力加靜電的植砂方式制作而成的含多種磨料的涂附磨具相比,其具有磨料密度分布均勻,能保證磨料均為最佳使用狀態,磨削效率提高30~40%的特點。
附圖說明
圖1為本發明一實施例的結構示意圖。
圖2為本發明一成品的結構示意圖(局部)。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。
參見圖1-圖2,本多種磨料的靜電植砂機,包括磨料輸送裝置4、卷布裝置2,和設置在兩者內的電極板組3,其磨料輸送裝置4設置有三組,且均設置在卷布裝置2的下方。
磨料輸送裝置4為回轉式輸送帶,其植砂區與卷布裝置的植砂區平行。其中第一組回轉式輸送帶為兩段式輸送帶,第二、第三組回轉式輸送帶為四段式輸送帶。每組回轉式輸送帶入料端的上方均設置有落砂斗1,其植砂區末端的下方均設置有磨料回收裝置(圖中未標出)。卷布裝置2植砂區的方向為傾斜向下;電極板組3的方向與卷布裝置2植砂區的方向平行,其分為上板和下板,下板設置在每組回轉式輸送帶植砂區的下方,上板對應下板的位置設置在卷布裝置2植砂區的上方。卷布裝置2上卷有基體,基體為布基5。
本多種磨料的靜電植砂機的制作工藝為:通過在三個落砂斗1內放置分別放置不同的磨料,并根據實際需要調節三個磨料落砂斗1的落砂速度及其所在磨料輸送裝置4的輸送速度以控制不同磨料的密度;再經過三次連續的靜電植砂過程把不同磨料均布在布基5上。
由于本發明中的靜電制砂機采用一層植砂層對應一組磨料輸送裝置4及設置在其上的落砂斗1、電極板組3和磨料回收裝置的設置方式,因此生產商可根據實際對基體植砂的層數,調節磨料輸送裝置4的相應組數,即可實現對基體進行兩次,三次甚至更多次的靜電植砂。
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