[發明專利]一種焦化汽油生產芳烴的方法

有效

• 申請號: 201010267301.2
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN102382678A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 李治;郝代軍;魏小波;韓海波;劉丹禾;俞安平;沈方峽;任瀟航
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團洛陽石油化工工程公司
• 主分類號: C10G67/00
• 分類號: C10G67/00;C07C15/04;C07C15/06;C07C15/08;C07C7/163
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本發明涉及一種劣質焦化汽油生產芳烴的方法，更具體地說，是一種通過焦化汽油經芳烴抽提、抽余油芳構化、混合芳烴加氫精制及芳烴分離等過程生產芳烴的組合工藝。

背景技術

焦化是石油煉制中以渣油或重劣質原油為原料的重要熱加工過程，焦化汽油是焦化過程產生的汽油餾分。焦化汽油是一種低品位劣質汽油，它富含烯烴，并且硫、氮化合物和二烯烴等雜質含量高，具有惡臭、穩定性差和辛烷值低等特點。雖然通過加氫精制的方法可以大幅度降低其雜質和烯烴含量，提高安定性，但同時辛烷值也大幅下降，仍無法作為燃料汽油組分使用。近年來，在環保要求日趨嚴格、汽油產品質量不斷升級的情況下，如何盡量降低焦化汽油雜質和烯烴含量并大幅度提高其辛烷值，最大化地使焦化汽油成為合格的燃料汽油組分或者轉化生產高品質的芳烴產品，是值得關注的問題。

催化重整作為改善焦化汽油品質的一條途徑。通常先對焦化汽油進行加氫精制，脫除硫氮等雜質，再按一定比例摻入重整原料中，但由于加氫后的焦化汽油具有使重整催化劑失活速率加快及因芳烴潛含量低而較難轉化，因此焦化汽油在重整原料中摻入比例一般不超過35％，而實際應用過程中焦化汽油在重整原料中摻入比例一般在10～25％。

USP5643441、USP5685972公開了一種先對焦化汽油進行加氫脫硫處理，再用含鉬改性的ZSM-5分子篩催化劑進行芳構化改質的方法。這兩種方法均是對焦化汽油先加氫后芳構化來恢復汽油辛烷值，芳烴產率較低。

CN1715372A公開了將焦化餾分油或其摻和直餾油或其它二次加工過程產生的餾分油的混合物加氫精制，再進行嚴格的餾分切割，獲得具有適宜餾程范圍的重整原料油；并對該原料油進行重整預精制，進一步脫除硫、氮等雜質，以符合重整原料油的質量要求，使重整催化劑性能不受影響。然后將預精制后的焦化汽油嚴格脫水后引入重整系統，同時對重整循環氫氣中的水進行嚴格控制，在催化重整的反應條件下對焦化汽油進行重整，生產高辛烷值汽油調和組分。該方法需對加氫精制后的重整原料油進一步預精制和脫水處理，且是一個臨氫、帶壓的反應過程。

發明內容

本發明的目的是提供一種焦化汽油生產芳烴的方法，主要過程是在非臨氫、常壓或低壓狀態下對未加氫精制的焦化汽油抽余油進行芳構化反應生產芳烴。克服了現有技術因焦化汽油加氫后芳烴潛含量低且較難轉化而不宜單獨進行催化重整加工的問題。

本發明提供一種焦化汽油生產芳烴的方法，包括如下步驟：

1)芳烴抽提：焦化汽油原料進行芳烴抽提，抽提塔頂的抽余油相經分離后的抽余油進入步驟2)，抽提塔底的溶劑相經分離后的混合芳烴進入步驟3)；

2)芳構化：來自步驟1)的抽余油進行芳構化反應，芳構化反應產物分離出液化氣和干氣等副產物后返回步驟1)作為芳烴抽提的進料；

3)芳烴加氫精制：來自步驟1)的混合芳烴進入加氫精制單元進行加氫精制，脫除芳烴中的硫化物和氮化物；

4)混合芳烴分離：來自步驟3)經加氫精制后的混合芳烴進入芳烴精餾單元，得到苯、甲苯和二甲苯等芳烴產品。

本發明所述芳烴加氫精制條件為：反應溫度200～340℃，體積空速0.1～10.0h^-1，氫分壓1.5～6.5Mpa。

本發明與焦化汽油經加氫精制、催化重整、芳烴抽提和芳烴精餾生產芳烴相比，本發明不直接對焦化汽油加氫精制，而是對產物混合芳烴進行加氫精制脫除硫化物和氮化物，一方面降低了加氫精制裝置的處理量，另一方面降低了加氫過程中的氫耗，提高了抽余油芳構化液體產物中芳烴的含量和混合芳烴收率，更加利于芳烴分離；同時，本發明與焦化汽油直接芳構化相比，抽余油中氮化物的含量降低，提高了抽余油芳構化催化劑的在線操作時間。

下面用附圖和具體實施方式詳細說明本發明，但并不限制本發明的范圍。

附圖及附圖說明

圖是本發明一種焦化汽油生產芳烴的方法的簡單流程圖。

圖中：1-焦化汽油原料，2-芳烴抽提塔，3-抽余油分離系統，4-溶劑相分離系統，5-芳構化裝置，6-芳構化產物分離系統，7-加氫精制裝置，8-芳烴精餾裝置，9-干氣，10-液化氣，11-芳構化液體產物，12-苯，13-甲苯，14-二甲苯，15-重芳烴。

具體實施方式