[發(fā)明專利]一種活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010267074.3
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN101890336A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于巖;吳任平;葉先鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 福州大學(xué)
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/30;B01J32/00;C02F1/28;B01D53/02
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

1.一種活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料，其特征在于：所述的原料為按照質(zhì)量百分比計算為：氫氧化鋁40～99％；活性炭1～60％；粘結(jié)劑15～35%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料，其特征在于：所述的氫氧化鋁既可自制，亦可直接采用市售的商品。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料，其特征在于：所述的活性炭為市售的活性炭粉末。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料，其特征在于：所述的粘結(jié)劑劑為HNO₃、HCl或H₂SO₄中任何一種。

5.一種活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料的制備方法，其特征在于：采用氫氧化鋁和活性炭為主要原料，經(jīng)過混合、造粒、陳腐、成型、晾干、燒結(jié)、漂洗、干燥步驟制備而成。

6.如權(quán)利要求5所述的活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料的制備方法，其特征在于：具體制備步驟為：

(1)?混合：將氫氧化鋁和活性炭按一定的配比稱量，投入混料機中攪拌混勻；

(2)?造粒：根據(jù)成型工藝的要求加入適量粘結(jié)劑的水溶液，繼續(xù)混合攪拌均勻，得到粉料；

(3)?陳腐：將造粒后的粉料放在陰涼處密封24到36小時；

(4)?成型：用液壓機壓成片狀、柱狀形狀，或直接制成直徑為3～10mm小球狀；

(5)?晾干：將制備好的樣品放在室溫下晾干；

(6)?燒結(jié)：將晾干后的樣品埋入預(yù)先配制好的氣氛保護沙中，放入窯爐，在還原保護氣氛及適當(dāng)?shù)臒崽幚項l件，即以100~400℃/h的升溫速率升至400～650℃，保溫時間2～6h下進行燒結(jié)處理；

漂洗與干燥：將燒結(jié)后的材料用蒸餾水充分洗滌后烘干，即可得所述的活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料的制備方法，其特征在于：所述燒結(jié)步驟中使用的氣氛保護砂為：用石墨、木炭、煤炭或焦炭中的任何一種原料與干燥河砂按1∶1的比例研磨混合均勻，過20目篩后制備而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活性氧化鋁復(fù)合活性炭材料的制備方法，其特征在于：所述造粒步驟中粘結(jié)劑溶液的質(zhì)量濃度為10～50％。