[發明專利]一種低顯氣孔率剛玉質耐火澆注料

無效

• 申請號: 201010266957.2
• 申請日: 2010-08-24
• 公開（公告）號: CN101935221A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 韋祎;柳軍;馮海霞
• 申請（專利權）人: 中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本發明屬于耐火材料領域，主要涉及一種低顯氣孔率剛玉質耐火澆注料。

背景技術

耐火澆注料是指用澆注方法施工并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。耐火澆注料一般由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成，可以在使用現場以震動澆注、自流澆注等方法成型，也可以制成預制件使用。與定形耐火材料相比，耐火澆注料能夠制備大型和異型耐火材料制品，并具有施工簡單和運輸方便等特點。

現有的氧化鋁耐火澆注料通常使用前無需煅燒(＞800℃)，在低溫烘烤(＜300℃)后即投入使用。制品一般具有較大的顯氣孔率(15％-30％)，其結構的不致密導致使用過程中抗滲透性能較差；耐火澆注料在使用過程中往往存在著較多的燒結收縮和反應膨脹，體積穩定性較差，剝落現象普遍。

發明內容

本發明的目的是提供一種低顯氣孔率剛玉質耐火澆注料，與現有耐火澆注料相比，具有低溫烘烤后顯氣孔率低，高溫燒后體積穩定性好的優點。

所述剛玉質耐火澆注料的原料及配比為(所述原料的配比為質量百分比)：

骨料：

剛玉顆粒????8-5mm??????0％-10％

剛玉顆粒????5-3mm??????10％-20％

剛玉顆粒????3-1-mm?????15％-30％

剛玉顆粒????1-0.5mm????5％-10％

剛玉顆粒????0.5-0.2mm??5％-10％

剛玉顆粒????＜0.2mm????5％-10％

基質：

剛玉細粉????????200目?????4％-8％

剛玉細粉????????325目?????4％-8％

剛玉細粉????????635目?????6％-12％

α-氧化鋁微粉???3000目????10％-15％

結合劑????????????????????3％-10％

外加細粉????????200目?????1％-5％

減水劑????????????????????外加0.1％-0.5％

水????????????????????????外加3.5％-4.0％

所述減水劑為烯丙基聚乙二醇減水劑或聚羧酸系高性能減水劑。

本發明所述的剛玉顆粒骨料可以是白剛玉、棕剛玉、高鋁剛玉、板狀剛玉中的一種或兩種的組合；所述的剛玉細粉為白剛玉、棕剛玉、高鋁剛玉、板狀剛玉中的一種；所述的結合劑為CA-70鋁酸鹽水泥或者ρ-Al₂O₃；所述的外加細粉為二氧化硅、三氧化二鉻、二氧化鋯、碳化硅中的一種或兩種的組合。

本發明所提出的低顯氣孔率剛玉質耐火澆注料的生產方法為：采用球磨機或者振動磨將基質(包含減水劑)混合均勻后，與骨料一起在攪拌機中攪拌，加水形成剛玉質耐火澆注料，經振動成型。

本發明利用剛玉質原料特性、工藝條件以及顆粒級配理論來設計合理的多級原料粒度配比，以達到原料顆粒的緊密堆積，減少孔隙的產生，獲得低顯氣孔率；本發明中添加的α-氧化鋁微粉能夠起到填充孔隙的作用，從而降低加水量，提高體積密度和降低顯氣孔率；通過外加細粉調節體系的相組成，從而控制成型后制品在各使用溫度段的體積穩定性；本發明中使用的減水劑為烯丙基聚乙二醇減水劑或聚羧酸系高性能減水劑，使微粉表面帶電形成靜電排斥和空間位阻，能夠潤滑基質，起到優異的分散減水效果。

本發明的優點在于：

(1)所述的剛玉質耐火澆注料加水量小(3.5％～4.0％)，在室溫下測試流動值不小于160mm，具有極好的可施工性。

(2)所述的剛玉質耐火澆注料在110℃烘烤24h后，其顯氣孔率低于6％，烘烤后外觀良好無裂紋。

(3)所述的剛玉質耐火澆注料在1000℃、1600℃燒后永久線變化率均在±1％范圍內，體積穩定性優異。

所制備的低氣孔率剛玉質耐火澆注料的顯氣孔率按照GB/T?2997-2000測試。

具體實施方式

給出本發明的實施例，但不構成對本發明的任何限制。

實施例1

所述剛玉質耐火澆注料的原料及配比為(所述原料的配比為質量百分比)：

骨料：

白剛玉顆粒??????8-5mm????????5％

白剛玉顆粒??????5-3mm????????15％

板狀剛玉顆粒????3-1-mm???????21％