[發明專利]高壓溢流閥

無效

• 申請號: 201010266652.1
• 申請日: 2010-08-30
• 公開（公告）號: CN101900145A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 陳浩軍
• 申請（專利權）人: 無錫威孚精密機械制造有限責任公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及液壓系統中的溢流閥，具體地說是一種高壓溢流閥。

背景技術

溢流閥在液壓系統中是必不可少的，它一般起到定壓溢流作用和安全保護作用。常用的一種溢流閥是先導式單向插裝溢流閥，一方面可以保護系統過載，正向開啟，使系統卸壓；同時，當系統回路由于泄露缺油時，可以反向開啟，給系統補油。先導式溢流閥，由先導閥和主閥組成，先導閥用于調節主閥上腔液壓力，主閥芯在其上腔液壓作用力和彈簧力共同作用下與下腔液壓作用力相平衡，通過先導閥限定主閥壓力和主閥溢流。先導式的溢流閥結構復雜，先導閥上具有阻尼孔及細長孔結構，抗污染能力差，加工精度高，成本高。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種抗污染能力強、結構簡單、成本低的高壓溢流閥。

按照本發明的技術方案：一種高壓溢流閥，包括閥座、閥桿及閥芯，所述閥芯包括補油閥芯及溢流閥芯，所述閥座為一端開口一端封閉的筒體，所述閥座的開口端設置有外螺紋，所述閥座內順序安裝有第一彈簧、彈簧蓋及第二彈簧，彈簧蓋與所述閥座之間間隙配合，所述閥桿的上端固定連接在所述彈簧蓋上，所述閥桿的下端設置有所述溢流閥芯，所述第二彈簧的下端安裝在彈簧座內，彈簧座的下面設置有開有溢流閥口的所述補油閥芯，補油閥芯與所述彈簧座之間設置有油口，所述閥桿穿過所述溢流閥口，所述溢流閥芯動密封配合在所述溢流閥口的底部。

所述第一彈簧為圓錐彈簧，且所述圓錐彈簧的大端向上。

所述第二彈簧為圓柱彈簧。

所述彈簧蓋的中部設置有向下突出的桿狀體，所述第二彈簧套裝在所述桿狀體上。

所述閥桿的上端螺紋連接在所述彈簧蓋上，所述閥桿的上端設置有螺釘。

所述補油閥芯與所述彈簧座為一體結構，所述補油閥芯的密封面為球密封面。

所述溢流閥芯的密封面為圓錐密封面。

所述閥座的封閉端設置有外六角頭結構。

本發明的技術效果在于：本發明去掉了現有技術中的先導閥，簡化了結構，去掉阻尼孔及細長孔，降低了加工和使用成本，抗污染能力強，安裝維修方便；通過球面和錐面密封，去掉了密封件，結構簡單。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

如圖1所示，本發明是一種高壓溢流閥，包括閥座1、閥桿12及閥芯，閥芯包括補油閥芯7及溢流閥芯10。

閥座1為一端開口一端封閉的筒體，閥座1的開口端設置有外螺紋，閥座1的封閉端設置有外六角頭結構。閥座1的外螺紋及外六角頭結構便于將本發明螺紋連接在插裝塊體4上。

閥座1內順序安裝有第一彈簧15、彈簧蓋2及第二彈簧3。彈簧蓋2與閥座1之間間隙配合。第一彈簧15為圓錐彈簧，且圓錐彈簧的大端向上，圓錐彈簧保證了很好的對中及開啟特性。第二彈簧3為圓柱彈簧。閥桿12的上端固定連接在彈簧蓋2上，閥桿12的下端設置有上述溢流閥芯10，溢流閥芯10的密封面為圓錐密封面。第二彈簧3的下端安裝在彈簧座6內，彈簧座6的下面設置有開有溢流閥口8的上述補油閥芯7。補油閥芯7與彈簧座6為一體結構，補油閥芯7的密封面為球密封面。補油閥芯7與彈簧座6之間設置有油口11，閥桿12穿過溢流閥口8，溢流閥芯10動密封配合在溢流閥口8的底部。

彈簧蓋2的中部設置有向下突出的桿狀體，第二彈簧3套裝在桿狀體上。

閥桿12的上端螺紋連接在彈簧蓋2上，閥桿12的上端設置有螺釘14，螺釘14用來調節第二彈簧3的彈簧力。

彈簧蓋2、閥桿12、彈簧座6、補油閥芯7及溢流閥芯10組成閥芯組件。

本發明使用時，螺紋連接在液壓系統中的插裝塊體4上，在閥座1與插裝塊體4之間設置有密封圈13，閥座1的開口端與插裝塊體4上的進油口5相對應，補油閥芯7與插裝塊體4上的回油口9上端的補油閥口16相對應。

本發明與先導式單向插裝溢流閥相比，去掉了先導閥，巧妙地把單向閥和溢流閥結合起來，通過彈簧力來控制開啟壓力，變為直動式。本發明在原來的先導式單向插裝溢流閥的基礎上簡化了結構，去掉阻尼孔及細長孔，降低了加工和使用成本，抗污染能力強，安裝維修方便；通過球面和錐面密封，優化了密封結構，去掉了密封件，結構簡單。本發明完全可以替代結構復雜、加工成本高、抗污染能力差的先導溢流閥。

本發明的工作過程如下：

1、起單向閥作用：

當起單向閥作用時，閥芯組件和第一彈簧15（圓錐彈簧）、補油閥口16一起工作，正向開啟，給系統補油，反向關閉，阻止高壓卸荷。