[發(fā)明專利]一種高強度彈簧鋼鋼帶的控溫軋制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010266518.1 | 申請日： | 2010-08-30 |
| 公開（公告）號： | CN101947558A | 公開（公告）日： | 2011-01-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐曉春;楊勇鋒;郜書忠;仇必寧;張旻宏;李軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/74 | 分類號： | B21B37/74 |
| 代理公司： | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人： | 陳揚 |
| 地址： | 210035 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 彈簧鋼 軋制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種彈簧鋼鋼帶的軋制方法，具體地說是一種高強度彈簧鋼鋼帶的控溫軋制方法。
背景技術(shù)
目前采用普通軋制方法軋制的彈簧鋼帶鋼，性能不能滿足使用要求，用戶在使用時容易出現(xiàn)開卷斷裂；尺寸波動大，影響最終的冷軋尺寸精度；而且力學(xué)性能也不能達(dá)到使用要求，不能滿足特殊需求場合的使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有彈簧鋼存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種高強度彈簧鋼鋼帶的控溫軋制方法，該方法通過控溫軋制的方法生產(chǎn)高強度彈簧鋼，能明顯提高彈簧鋼的強度，滿足特殊需求場合的使用。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種高強度彈簧鋼鋼帶的控溫軋制方法，其特征在于：該方法中軋件加熱溫度為：上加熱段：1150-1250℃，下加熱段前部：1190-1280℃，下加熱段后部：1160-1210℃，下加熱段側(cè)部：1190-1280℃，均熱段1180-1290℃；軋制過程為：開軋溫度1080～1150℃，連軋區(qū)開軋溫度在1000～1050℃，終軋溫度950～1000℃；卷取溫度800～850℃，并快速卷取，得到高強度彈簧鋼鋼帶。
本發(fā)明加熱溫度中，上加熱段為1200℃，下加熱段的加熱爐前部(靠近加熱爐進(jìn)口處)為1250℃，下加熱段的加熱爐后部(靠近加熱爐進(jìn)口處)為1180℃，下加熱段的加熱爐兩側(cè)部為1270℃，均熱段為1250℃。
軋件進(jìn)入連軋區(qū)后應(yīng)在輥道上來回擺動，減少軋件的局部冷卻造成軋件溫度不均。
連軋過程中，在每臺軋機的進(jìn)口處設(shè)置冷卻水管，管徑Φ60，水壓0.3MPa。軋件進(jìn)入運輸鏈后，通過運輸鏈兩側(cè)的風(fēng)機對運輸鏈上的軋件進(jìn)行強冷，風(fēng)量為150m3/s，風(fēng)機沿運輸鏈間隔3m排放。
本發(fā)明通過控溫的方法進(jìn)行軋制，成功生產(chǎn)出此高強度彈簧鋼鋼帶，屈服強度Rel(MPa)≥720，抗拉強度Rm(MPa)，1100-1300，晶粒度：≥8級，滿足了特殊場合的使用需求。
具體實施方式
實施例1
一種本發(fā)明所述的高強度彈簧鋼鋼帶的控溫軋制方法，此鋼種含有的合金元素固溶溫度較高，需要加熱溫度較高，但又不能過高，以避免產(chǎn)生脫碳層；所以制定加熱溫度為：上加熱段：1200℃，下加熱段前部：1250℃，下加熱段后部1180℃，下加熱段側(cè)部為1270℃，均熱段1250℃。
軋制過程中：開軋溫度1100℃，進(jìn)入連軋區(qū)對軋件在輥道處擺放，并在輥道上來回擺動，一方面可以降低軋件溫度，保證連軋區(qū)開軋溫度在1020℃，另一方面可減少軋件的局部冷卻造成軋件溫度不均。
連軋過程中，在每臺軋機的進(jìn)口加冷卻水管，管徑Φ60，水壓0.3MPa。
軋件出成品機架后，保證終軋溫度980℃。
軋件進(jìn)入運輸鏈后，通過運輸鏈兩側(cè)的風(fēng)機強冷，風(fēng)量須達(dá)到150m3/s，風(fēng)機沿運輸鏈排放，間隔3m，共四臺。
保證卷取溫度830℃，并快速卷取，以保證卷取溫度均勻，得到高強度彈簧鋼鋼帶。
通過本發(fā)明成功生產(chǎn)出高強度的彈簧鋼鋼帶，屈服強度Rel(MPa)≥720，抗拉強度Rm(MPa)，1100-1300，晶粒度：≥8級，滿足了使用要求。
實施例2
又一種本發(fā)明所述的高強度彈簧鋼鋼帶的控溫軋制方法，制定加熱溫度為：上加熱段：1150℃，下加熱段前部1190℃，下加熱段后部1160℃，下加熱段側(cè)部1190℃，均熱段1180℃。
軋制過程中：開軋溫度1080℃，進(jìn)入連軋區(qū)對軋件在輥道處擺放，并在輥道上來回擺動，一方面可以降低軋件溫度，保證連軋區(qū)開軋溫度在1000℃，另一方面可減少軋件的局部冷卻造成軋件溫度不均。
連軋過程中，在每臺軋機的進(jìn)口加冷卻水管，管徑Φ60，水壓0.3MPa。
軋件出成品機架后，保證終軋溫度950℃。
軋件進(jìn)入運輸鏈后，通過運輸鏈兩側(cè)的風(fēng)機強冷，風(fēng)量須達(dá)到150m3/s，風(fēng)機沿運輸鏈排放，間隔3m，共四臺。
保證卷取溫度800℃，并快速卷取，以保證卷取溫度均勻，得到高強度彈簧鋼鋼帶。
實施例3
又一種本發(fā)明所述的高強度彈簧鋼鋼帶的控溫軋制方法，制定加熱溫度為：上加熱段：1250℃，下加熱段前部1280℃，下加熱段后部1210℃，下加熱段側(cè)部1280℃，均熱段1290℃。
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