[發(fā)明專利]一種FenWnC-Co(Y)合金納米涂層及其制備方法和應(yīng)用

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010266044.0
• 申請日: 2010-08-24
• 公開（公告）號: CN101928939A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐培全;龔紅英;任江偉;鄧沛然;楊尚磊
• 申請（專利權(quán)）人: 上海工程技術(shù)大學(xué)
• 主分類號: C23C24/08
• 分類號: C23C24/08;C23C30/00;B23K26/34;B23K26/12
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 楊杰民

1.一種制備Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層的方法，n＝3或6，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將Fe_nW_nC合金粉末與Co粉末、Y₂O₃粉末低速機(jī)械混合，得到Fe_nW_nC-Co(Y)合金粉末；混合物中各組分的重量百分比分別為18～24％、70～76％和5～7％；

(2)以步驟(1)得到的Fe_nW_nC-Co(Y)合金粉末作為熔覆合金，利用激光熔覆工藝，在金屬基體表面獲得Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米復(fù)合涂層；

所述的激光熔覆工藝為：激光熔覆功率為3～5KW，掃描速度3～10mm.s^-1，激光光斑直徑20～50mm，離焦量0～6mm；保護(hù)氣體為氮?dú)狻⒑饣蚰蕷狻?/p>

2.權(quán)利要求1所述制備Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層的方法，其特征在于，所述的金屬基體為鈦合金或鋁合金。

3.權(quán)利要求1所述制備Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層的方法，其特征在于，步驟(1)中所述的低速機(jī)械混合的工藝為：用球磨將Fe_nW_nC合金粉末與Co粉末、Y₂O₃粉末原料混合2～5hr，球磨直徑5～10mm，轉(zhuǎn)速30～50rms，原料與球磨的重量比為20～50∶1。

4.權(quán)利要求1所述制備Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層的方法，其特征在于，步驟(1)中所述Fe_nW_nC合金粉末、Co粉末和Y₂O₃粉末顆粒的粒徑為500nm～1μm。

5.權(quán)利要求1所述制備Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層的方法，其特征在于，步驟(2)中所述的保護(hù)氣體流速為0.3～1.5L·min^-1，激光器內(nèi)壓和保護(hù)氣壓分別為550～600kPa和320～380kPa。

6.權(quán)利要求1所述制備Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層的方法，其特征在于，步驟(2)中寬帶熔覆送粉器的轉(zhuǎn)速為10～16r·min^-1。

7.權(quán)利要求1所述制備Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層的方法，其特征在于，所述Fe_nW_nC合金粉末通過機(jī)械合金化工藝制備，其方法為：用球磨將鐵粉、鎢粉和石墨態(tài)碳粉在氮?dú)狻⒑饣驓鍤獗Ｗo(hù)下混合4～30hr，球磨直徑5～10mm，轉(zhuǎn)速300～400rms，原料與球磨的重量比為20～50∶1；

鐵粉、鎢粉和石墨態(tài)碳粉的摩爾比為2∶1∶1.2～1.5。

8.權(quán)利要求7所述制備Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層的方法，其特征在于，所述鐵粉、鎢粉和石墨態(tài)碳粉的顆粒粒徑為500nm～1μm。

9.一種Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層，其特征在于，通過權(quán)利要求1～8所述的方法制備。

10.權(quán)利要求9所述Fe_nW_nC-Co(Y)合金納米涂層在制備和修復(fù)航空發(fā)動機(jī)葉片方面的應(yīng)用。