[發明專利]木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨堆焊材料無效
| 申請號: | 201010265784.2 | 申請日: | 2010-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN102373378A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 叢林火;叢欣滋 | 申請(專利權)人: | 上海錦川機電技術有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木材 螺旋 擠壓 耐磨 堆焊 材料 | ||
技術領域
本發明涉及擠壓機技術領域,具體地說,涉及的是一種木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨堆焊材料。
背景技術
木材螺旋擠壓機螺旋桿的推力很大,螺旋桿母材多選用錳鑄鋼,螺旋面一般采用耐磨堆焊材料制備,現有技術多選用鈷基合金作為耐磨堆焊材料,但是堆焊之后木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨性能并不理想,并且鈷是一種稀有元素,價格昂貴,使得制造成本較高。
發明內容
本發明針對現有技術中存在的問題,提供一種木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨堆焊材料,大大降低了成本,同時還提高了木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨性能。
為實現上述的目的,本發明的木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨堆焊材料由鉻、錳和鐵組成,這些組分的具體重量百分比含量為:鉻8-14%,錳6-10%,余量為鐵。本發明所提供的耐磨堆焊材料可通過冶煉、鑄造、熱處理等工藝制備而成。
優選地,所述鉻、錳和鐵的具體重量百分比含量為:鉻12%,錳8%,余量為鐵。
本發明中,采用鉻、錳和鐵合金配方制備耐磨堆焊材料,舍棄了價格昂貴的稀缺元素鈷,用該材料制備的擠壓機的螺旋面具有非常好的耐磨性能,并且制造成本是采用鈷基合金的1/10左右,耐磨堆焊材料的硬度HRC≥30。
本發明打破了木材螺旋擠壓機螺旋桿的螺旋面一般采用鈷基合金作為耐磨堆焊材料的常規技術,大大降低了成本,節約了稀缺元素資源,同時螺旋擠壓機螺旋桿的螺旋面的使用壽命也得到了提高。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明的技術方案作進一步的解釋,但是以下的內容不用于限定本發明的保護范圍。
實施例1
本實施例的木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨堆焊材料,由鉻、錳和鐵組成,這些組分的具體重量百分比含量為:鉻8%,錳10%,余量為鐵。
經檢測,利用本實施例的耐磨堆焊材料制備的螺旋擠壓機螺旋面的硬度HRC為35。
實施例2
本實施例所述木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨堆焊材料,由鉻、錳和鐵組成,這些組分具體重量百分比含量為:鉻14%,錳6%,余量為鐵。
經檢測,利用本實施例的耐磨堆焊材料制備的螺旋擠壓機螺旋面的硬度HRC為30。
實施例3
本實施例所述木材螺旋擠壓機螺旋面的耐磨堆焊材料,由鉻、錳和鐵組成,這些組分具體重量百分比含量為:鉻12%,錳8%,余量為鐵。
經檢測,利用本實施例的耐磨堆焊材料制備的螺旋擠壓機螺旋面的硬度HRC為40。
上述三個實施例的耐磨堆焊材料可采用現有技術制備得到,如可通過冶煉、鑄造、熱處理等工藝制備而成,或者其他現有技術制備。
上述三個實施例中,采用鉻、錳和鐵合金配方制備耐磨堆焊材料應用于制備擠壓機螺旋面取得了非常好的耐磨效果,并且使得螺旋面的制造成本是采用鈷基合金制備的1/10左右,且耐磨堆焊材料的硬度HRC≥30。
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