[發明專利]HIPS發泡材料生產配方及其制作方法有效
| 申請號: | 201010265717.0 | 申請日: | 2010-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN101921445A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 王崇高 | 申請(專利權)人: | 王崇高 |
| 主分類號: | C08L51/04 | 分類號: | C08L51/04;C08L25/06;C08L53/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/23;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/26;C08K5/092;C08K5/524;C08K5/136 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | hips 發泡 材料 生產 配方 及其 制作方法 | ||
所屬技術領域
本發明屬化工技術領域,涉及一種HIPS發泡材料生產配方及其制作方法。
背景技術
目前,市場上生產家具用的材料一般為木材和鋼材,用這些材料生產的家具還需要進一步進行油漆處理,這樣做不但會污染環境,而且生產成本也很高。為此,利用廢舊HIPS材料生產一種HIPS發泡材料用于家具制造就有著十分重要的意義。
發明內容:
本發明的目的是提供一種HIPS發泡材料的生產配方及其制作方法。
為了達到上述目的,本發明的一種HIPS發泡材料生產配方由高抗沖聚苯乙烯樹脂(HIPS樹脂,一級回料)、聚苯乙烯樹脂(PS樹脂,一級回料),SBS樹脂,超細滑石粉,偶氮二甲酰胺(AC發泡劑),氧化鋅,硬脂酸鈣,碳酸氫鈉,檸檬酸,亞磷酸酯,三氧化二銻,四溴雙酚A,抗氧劑,UV吸收劑,色粉,松節油和白油所組成,其配方組成的重量百分比為:HIPS一級回料樹脂30%~50%,PS一級回料樹脂15%~30%,SBS樹脂3%~15%,超細滑石粉1%~15%,偶氮二甲酰胺3%~15%,氧化鋅0.5%~2%,硬脂酸鈣0.3%~1%,碳酸氫鈉0.5%~0.9%,檸檬酸0.1%~0.3%,亞磷酸酯0.5%~5%,三氧化二銻1%~5%,四溴雙酚A?3%~6%,抗氧劑0.1%~0.3%,UV吸收劑0.1~0.3%,色粉0.01%~0.3%,松節油0.1%~0.3%,白油0.1%~0.3%。
上述材料中的抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑168或為二者的復配物,UV吸收劑為UV-234或UV-360或為二者的復配物。
本發明的具體實施方式是:
1、生產HIPS發泡板材
a、將色粉按比例稱好后將其倒入一個不銹鋼小盆中,然后向小盆中加入松節油,用不銹鋼棒攪拌,待色粉溶解后再向小盆中加入白油,此為色粉漿待用。
b、將HIPS一級回料樹脂、PS一級回料樹脂、SBS樹脂、偶氮二甲酰胺、氧化鋅、硬脂酸鈣、碳酸氫鈉、檸檬酸、亞磷酸酯、三氧化二銻、四溴雙酚A,抗氧劑,UV吸收劑和色粉漿依次加入高速混合機中,開啟高速混合機,高速混合30分鐘后放出物料,然后將物料送入板材擠出機的加料斗中。
c、控制板材擠出機的轉速為300~350r/min,控制料筒前部、中部、后部以及機頭的溫度分別為:200~210℃、195~205℃、190~200℃、210~220℃,將上述材料擠出成一定寬度和一定厚度的板材。
2、生產HIPS發泡型材
a、將色粉按比例稱好后將其倒入一個不銹鋼小盆中,然后向小盆中加入松節油,用不銹鋼棒攪拌,待色粉溶解后再向小盆中加入白油,此為色粉漿待用。
b、將HIPS一級回料樹脂、PS一級回料樹脂、SBS樹脂、偶氮二甲酰胺、氧化鋅、硬脂酸鈣、碳酸氫鈉、檸檬酸、亞磷酸酯、三氧化二銻、四溴雙酚A,抗氧劑,UV吸收劑和色粉漿依次加入高速混合機中,開啟高速混合機,高速混合30分鐘后放出物料,然后將物料送入雙螺桿擠出機的加料斗中。
c、根據發泡型材的形狀開制HIPS發泡成型模具。
d、控制雙螺桿擠出機的轉速為330~380r/min,控制料筒前部、中部、后部以及機頭的溫度分別為:200~210℃、195~205℃、190~200℃、210~220℃,將雙螺桿擠出機中的物料擠進HIPS發泡成型模具內,保壓1分鐘,待模具冷卻后取出HIPS發泡成型件。
本發明的有益效果是,HIPS發泡板材或者發泡型材具有重量輕、耐水、耐腐蝕、耐老化以及阻燃的特點,HIPS樹脂等物料在雙螺桿擠出機中或者在板材擠出機中發泡成型,其產品的密度與木材密度相同,它可以鋸、可以刨,免油漆,可以廣泛用作木地板或者用作家具制造用的板材或者用于制作公共場所用的休閑椅等,發泡型材可以制作桌腿、椅腿、床腿等,它一次性成型,沒有邊角料,它生產成本低,化廢為寶,將工廠難以利用的HIPS廢舊材料轉化成了產品。
實施例1(生產HIPS發泡板材)
(1)、將酞青藍0.1%(重量百分比,以下相同)倒入一個不銹鋼小盆中,然后向小盆中加入松節油0.1%,用不銹鋼棒攪拌,待色粉溶解后再向小盆中加入白油0.1%,此為色粉漿待用。
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