[發明專利]一種蛋氨酸錳的制備方法無效
| 申請號: | 201010265309.5 | 申請日: | 2010-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN101914047A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 張富強 | 申請(專利權)人: | 天津市化學試劑研究所 |
| 主分類號: | C07C323/58 | 分類號: | C07C323/58;C07C319/20 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蛋氨酸 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有機化合物制備領域,尤其是一種蛋氨酸錳的制備方法。
背景技術
在動物飼料有機礦物添加劑中,蛋氨酸錳銅做為一種有機銅礦物添加劑,越來越受到重視,具有廣泛的應用前景。蛋氨酸錳的通常生產方法是利用蛋氨酸鈉與硫酸錳反應,得到的產品為粘稠狀物,進一步處理困難,難以銷售。現有制備方法存在的問題是:1、在進一步處理步驟中,烘干時透氣性不好,水分蒸發慢,不易干燥,易自陰燃,很危險,需增加自動翻動設備,設備多,復雜生產成本高,難以降低生產成本;2、成品粉碎粉塵很多,企業難以大量生產,不利于企業的發展和經濟效益的提高。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種蛋氨酸錳的制備方法,本方法節約設備投資、降低成本、解除自燃的危險,得到的產品無需粉碎,避免了大量粉塵的產生。
本發明解決其技術問題是采用以下技術方案實現:
一種蛋氨酸錳的制備方法,包括以下步驟:
(1)成鹽反應步驟:將蛋氨酸、堿式碳酸錳、引發劑、水投入反應釜中,攪拌,70℃-80℃加熱反應,使二氧化碳溢出,生成蛋氨酸錳;
(2)烘干步驟:將分離得到的顆粒狀產品,置于上、下透氣的不銹鋼干燥篩中,放入干燥箱中烘干,得到的產品過篩,得到蛋氨酸錳產品。
而且,所述的引發劑為甲酸或乙酸。
而且,所述引發劑與蛋氨酸的摩爾比為0.02-0.05∶1。
而且,所述蛋氨酸、水、堿式碳酸銅的摩爾比為2∶30∶1-1.2。
本發明的優點和積極效果是:
1、本制備方法在投料中,使用蛋氨酸代替蛋氨酸鈉,使用堿式碳酸錳代替硫酸錳,得到的產品只有蛋氨酸錳,產品單一,純度高,呈顆粒狀,分離后易于干燥,解除自燃的危險,得到的產品無需粉碎,避免了大量粉塵的產生。
2、本制備方法得到的顆粒狀產品,易于干燥,減少防護及設備,節約了設備投資,降低了操作成本。
3、本制備方法在生產過程中,使用堿式碳酸錳及引發劑,保證得到顆粒狀產品,利于干燥,不用粉碎,避免粉塵的產生,具有實現簡單,操作方便的特點,節約了生產設備的投資,提高了生產效率。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護范圍。
實施例1:
一種蛋氨酸錳的制備方法,包括以下步驟:
(1)成鹽反應步驟:向一個帶有加熱裝置、電攪拌、溫度計的100升反應釜中依次投入蛋氨酸100摩爾、水1500摩爾、甲酸2摩爾,在攪拌下同時加熱70-80℃反應,分批加入堿式碳酸錳55摩爾,反應過程中不斷有二氧化碳氣體逸出,直至沒有二氧化碳氣體逸出,停止加熱,成鹽反應完成。
(2)烘干步驟:將離心分離得到的顆粒狀產品,置于上、下透氣的不銹鋼干燥篩中,放入干燥箱中烘干;24小時后,得到的產品過篩,得到成品,該產品含錳量大于15%。
實施例2:
一種蛋氨酸錳的制備方法,包括以下步驟:
(1)成鹽反應步驟:向一個帶有加熱裝置、電攪拌、溫度計的100升反應釜中依次投入蛋氨酸100摩爾、水1500摩爾、甲酸3摩爾,在攪拌下同時加熱70-80℃反應,分批加入堿式碳酸錳55摩爾,反應過程中不斷有二氧化碳氣體逸出,直至沒有二氧化碳氣體逸出,停止加熱,成鹽反應完成。
(2)烘干步驟:將離心分離得到的顆粒狀產品,置于上、下透氣的不銹鋼干燥篩中,放入干燥箱中烘干;24小時后,得到的產品過篩,得到成品,該產品含錳量大于15%。
實施例3
一種蛋氨酸錳的制備方法,包括以下步驟:
(1)成鹽反應步驟:向一個帶有加熱裝置、電攪拌、溫度計的100升反應釜中依次投入蛋氨酸100摩爾、水1500摩爾、乙酸4摩爾,在攪拌下同時加熱70-80℃反應,分批加入堿式碳酸錳55摩爾,反應過程中不斷有二氧化碳氣體逸出,直至沒有二氧化碳氣體逸出,停止加熱,成鹽反應完成。
(2)烘干步驟:將離心分離得到的顆粒狀產品,置于上、下透氣的不銹鋼干燥篩中,放入干燥箱中烘干;24小時后,得到的產品過篩,得到成品,該產品含錳量大于15%。
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