[發明專利]一種亞克力椅面的制備方法及其制品無效
| 申請號: | 201010264831.1 | 申請日: | 2010-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN101947826A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發明(設計)人: | 毛建平 | 申請(專利權)人: | 毛建平 |
| 主分類號: | B29C39/10 | 分類號: | B29C39/10;B29C39/44;A47C7/16;B29K67/00 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 紀元;趙衛康 |
| 地址: | 313300 浙江省湖州市安*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 亞克力椅面 制備 方法 及其 制品 | ||
1.一種亞克力椅面的制備方法,依次包括步驟:a.模板制備:取兩塊玻璃,在玻璃上雕刻凹槽;b.組模:將所述步驟a制得的玻璃模板用密封件在兩塊玻璃模板之間限定出用以形成椅面的模腔,用夾具固定兩塊模板及密封件;c.亞克力料制備:將5-30重量份的聚甲基丙烯酸甲酯逐漸加入60-80重量份的甲基丙烯酸甲酯中并攪拌,待其全溶后,加入10-15重量份的助劑,攪拌均勻制成亞克力料;d.椅面制備:向所述模腔中灌入亞克力料,將盛有亞克力料的模腔真空抽氣脫泡至模腔中的亞克力料消泡,加熱亞克力料至彈性體,脫模,將亞克力彈性體放入椅面形狀的椅面模具上,升溫至60-85℃并保溫5-8h,然后繼續升溫至100-130℃并保溫1-2h,軟化的亞克力彈性體自然貼合椅面模具形成椅面,冷卻至室溫取出。
2.根據權利要求1所述亞克力椅面的制備方法,其特征在于:同時在所述步驟a的平板玻璃上雕刻若干排小凹坑。
3.根據權利要求1所述亞克力椅面的制備方法,其特征在于:???所述步驟c中的助劑包括0.5-1.2重量份的引發劑、5-7重量份的增硬耐磨劑、3-6重量份的增韌劑、0.8-1.5重量份的流平劑。
4.根據權利要求3所述亞克力椅面的制備方法,其特征在于:???所述的引發劑為過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮中的一種或兩種。
5.根據權利要求3所述亞克力椅面的制備方法,其特征在于:???所述的增硬耐磨劑為甲基丙烯酸、己二醇二丙烯酸酯中的一種或兩種。
6.根據權利要求3所述亞克力椅面的制備方法,其特征在于:???所述的增韌劑為丙烯酸丁酯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一種或兩種。
7.根據權利要求1所述亞克力椅面的制備方法,其特征在于:所述步驟d是向所述模腔中灌入亞克力料,將盛有亞克力料的模腔真空抽氣脫泡至模腔中的亞克力料消泡,加熱亞克力料至彈性體,脫模,將亞克力彈性體放入椅面形狀的椅面模具上,以5-10℃/h的升溫速率升溫至60-85℃并保溫5-8h,然后以15-20℃/h的升溫速率升溫至100-130℃并保溫1-2h,軟化的亞克力彈性體自然貼合椅面模具形成椅面,冷卻至室溫取出。
8.根據權利要求7所述亞克力椅面的制備方法,其特征在于:???所述步驟d是向所述模腔中灌入亞克力料,將盛有亞克力料的模腔真空抽氣脫泡至模腔中的亞克力料消泡,加熱亞克力料至彈性體,脫模,將亞克力彈性體放入椅面形狀的椅面模具上,以8℃/h的升溫速率升溫至80℃并保溫6h,然后以18℃/h的升溫速率升溫至120℃并保溫1.5h,軟化的亞克力彈性體自然貼合椅面模具形成椅面,冷卻至室溫取出。
9.根據權利要求1-9任一項權利要求所述方法制備的亞克力椅面。
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