[發明專利]金屬管切割機

有效

• 申請號: 201010264580.7
• 申請日: 2010-08-27
• 公開（公告）號: CN101920359A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 李水波
• 申請（專利權）人: 寶萊不銹鋼科技(昆山)有限公司
• 主分類號: B23D47/00
• 分類號: B23D47/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種切割機，尤其涉及一種金屬管切割機，具體適用于不銹鋼金屬管件的切割。

背景技術

目前，在一般的管件加工作業中，為了管件設計上的需要，除包含對管件的焊縫部位進行修整工藝步棸外，還包括依管件設計的長度所進行的切割步棸，該切割步棸可結合于焊縫部位修整步棸接續進行。

中國專利授權公告號CN2877930Y，授權公告日為2007年3月14日的實用新型專利公開了一種切管機，它是由兩個部分組成，控制系統和切管機器，切管機器是由傳動系統、夾具、切管裝置組成，主軸由軸承固定安裝在箱體上，主軸的運動由電機帶輪帶動齒輪傳動，底部連著滑塊和絲桿，推桿從兩邊推動夾塊夾緊鋼管，切管裝置由主軸、刀盤和刀片組成，主軸為空心軸，鋼管在中間通過，刀盤固定在主軸的一端，隨著主軸一起轉動，刀片安裝在刀盤上，雖然該實用新型的切管機在切斷鋼管時無切屑，還提高了鋼管的切斷長度精度、操作方便效率高，但是由于其切管裝置固定設置而無法與金屬管同步水平移動，而導致切割步棸在焊縫部位的休整工藝后接續進行時由于金屬管仍處于水平移動狀態，而出現金屬管斜切與變形的問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的切管裝置無法與金屬管同步水平移動，導致切割金屬管時，出現金屬管斜切與變形的缺陷與問題，提供一種切割金屬管時，切割裝置可以與金屬管同步水平移動，并在金屬管移動過程中完成對金屬管的切割，且能有效防止金屬管斜切與變形的金屬管切割機。

為實現以上目的，本發明所采用的技術方案是：一種金屬管切割機，包括縱長機座，該機座的兩端相對的、水平設置有用于支撐金屬管的第一支架和第二支架，其特征在于：箱體活動設置于所述機座上且位于第一支架和第二支架之間，金屬管可以從箱體的一側穿入并從箱體的另一側穿出，所述箱體內間隔的設置有用于夾持金屬管的第一夾具和第二夾具，該第一夾具和第二夾具間隔的區域內設置有一切割裝置。

所述切割裝置為一與第一電機配接的鋸片。

所述箱體上設置有與第二電機傳動配接的齒輪，所述機座上設置有與所述齒輪配合的齒條。

與現有技術相比，本發明的有意效果為：

1.由于本發明的金屬管切割機，包括縱長機座，該機座上活動設置有箱體，該箱體內間隔的設置有用于夾持金屬管的第一夾具和第二夾具，該第一夾具和第二夾具間隔的區域內設置有切割裝置，由于箱體的活動設置，從而實現第一夾具和第二夾具在夾持金屬管后箱體及設置在箱體內的切割裝置可沿金屬管的前進方向與金屬管同步移動，并在同步移動的過程中切割裝置在設定的時間內完成對金屬管的切割，從而有效防止了因切割裝置固定無法移動而導致金屬管斜切與變形的缺陷與問題，因此本發明切割金屬管時，切割裝置可以與金屬管同步水平移動，并在金屬管移動過程中完成對金屬管的切割，且能有效防止金屬管斜切與變形。

附圖說明

圖1為本發明所揭示的金屬管切割機的左視圖；

圖2為本發明所揭示的金屬管切割機的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細說明：參見圖1和圖2所示，一種金屬管切割機包括縱長機座10，該機座10的兩端水平對應設置有用于支撐待切金屬管20的第一支撐架13和第二支撐架14，另外在機座10上還活動設置有一箱體11，且箱體11位于第一支撐架13與第二支撐架14之間。

箱體11的兩側為敞開結構，金屬管20可以從箱體11一側的敞開口穿入箱體11內再從箱體11另一側的敞開口穿出，箱體11的正面側設置有玻璃防護罩19。

第一夾具16與第二夾具17固定設置于箱體11內，且第一夾具11與第二夾具17間隔設置，該第一夾具11與第二夾具17間隔設置的區域內設置有與第一電機(未圖示)配接的鋸片12，金屬管20被第一夾具16與第二夾具17夾持后在金屬管20移動過程中被鋸片12切割。

箱體11上還設置有與第二電極配接的齒輪(未圖示)，機座10上設置有與齒輪配合的齒條15，齒輪與齒條15配合使得箱體11可在機座10上沿金屬管20的前進方向移動。