[發明專利]煤槽雙活動壁后側移裝置

有效

• 申請號: 201010264265.4
• 申請日: 2010-08-22
• 公開（公告）號: CN101928571A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 張文瑞;趙鋒;任柏青;李響;黃琳
• 申請（專利權）人: 大連華銳股份有限公司
• 主分類號: C10B31/00
• 分類號: C10B31/00;C10B45/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 安寶貴

技術領域

本發明涉及煉焦爐的裝料裝置，用于焦爐煉焦過程中。

背景技術

上世紀八十年代，我國焦化行業大部分都采用頂裝焦爐煉焦工藝。隨著煉焦技術的不斷發展，頂裝焦爐的煉焦工藝日益顯現出其不足。進入九十年代，現代化搗固煉焦技術則越來越受到人們的青睞。利用搗固工藝煉焦，把散煤搗固成煤餅進行冶煉，既可以配入一定量的劣質煤代替優質煤，使煤資炭源利用的更加合理，又可在同等配煤的條件下，提高焦炭的質量。

搗固工藝煉焦過程中，需要把散煤放進煤箱通過搗固機搗固成煤餅，然后把搗固好的煤餅循環按次序從焦爐炭化室的側面裝入到炭化室里，經過一段時間高溫冶煉，把成熟的焦炭從炭化室的側面推出來。

在生產循環過程中，首先要把散煤送到由前擋板、左、右側壁、后擋板、裝煤底板組成的煤箱中，通過煤箱上方的搗固機，把煤箱中的散煤搗固成煤餅。然后打開前擋板、左、右側壁由裝煤底板和后擋板一起把煤餅送入焦爐炭化室里，最后把裝煤底板和后擋板抽回到原始位置，關閉左、右側壁和前擋板，完成一個循環工作。常規技術中左、右側壁打開是通過正玄杠桿左右水平直接拉開，拉開過程中經常粘煤，破壞煤餅，影響生產。

發明內容

本發明的目的在于，改變左、右側壁直接水平拉開的方式，采用杠桿轉動的方式，讓左、右側壁拉開的同時向后側移動，減少粘煤，提高生產效率。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：

一種煤槽雙活動壁后側移裝置，包括底板和鏈條，底板座落在鏈條上，底板與其上的前擋板、左側壁、右側壁及后擋板組成煤箱，煤箱上方有搗固錘，煤箱的前方有焦爐炭化室，其特征在于：所述的左側壁、右側壁上分別裝有油缸，油缸通過缸桿與杠桿中間部位鉸接，杠桿一端與固定支座鉸接，另一端與連接鉸點座鉸接，所述鉸點位于位置擋鐵上，位置擋鐵則分別與左側壁及右側壁固定連接；所述杠桿的運動端與位置擋鐵通過圓弧自由連接，并保證左側壁、右側壁和煤餅分離時有后側移的滑移過程。

與現有技術相比較，本發明的優點顯而易見，主要表現在：

1、結構簡單；

2、運行可靠；

3、生產率高；

4、使用壽命長。

附圖說明

本發明有附圖3幅，其中：

圖1是本發明的結構示意主視圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是本發明的局部放大圖。

在圖中：1、前擋板，2、左側壁，3、右側壁，4、連接鉸點座，5、杠桿，6、油缸，7、固定支座，8、位置擋鐵，9、后擋板，10、裝煤底板，11、鏈條，12、煤箱，13、煤餅，14、搗固錘，15、焦爐炭化室。

具體實施方式

如圖1～圖3所示的一種煤槽雙活動壁后側移裝置，由前擋板1、左側壁2、右側壁3、連接鉸點座4、杠桿5、油缸6、固定支座7、位置擋鐵8、后擋板9、裝煤底板10和鏈條11等部分組成。

工作過程中，首先把散煤送到由前擋板1、左側壁2、右側壁3、后擋板9、裝煤底板10組成的煤箱12中，通過煤箱12上方的搗固錘14，把散煤搗固成煤餅13。然后打開前擋板1，左側壁2、右側壁3分別通過油缸6驅動杠桿5轉動，杠桿5一端和固定支座7鉸接，另一端帶動連接鉸點座4及左側壁2、右側壁3分別向左、右拉開，左側壁2、右側壁3向左右拉開的同時，利用杠桿5運動軌跡自身特點，連接鉸點座4及左側壁2、右側壁3可以向后擋板9方向運動，即左側壁2、右側壁3和煤餅13分離時有向側后移動的過程，這樣可以大大減少左側壁2、右側壁3在拉開過程粘接煤餅13表層煤的情況，減少粘煤，即減少了煤餅的破壞。接著鏈條11帶動裝煤底板10、后擋板9一起把煤餅13送入到焦爐炭化室15里，最后把裝煤底板10、后擋板9一起抽回到原始位置。通過油缸6驅動杠桿5反向轉動關閉左側壁2、右側壁3，在關閉雙壁時通過位置擋鐵8定位，防止左側壁2、右側壁3向前擋板1方向錯位，同時保證杠桿5和左側壁2、右側壁3垂直，在搗固煤餅13時，煤餅13對左側壁2、右側壁3的側壓力直接傳遞到固定支座7上，油缸6不受力。最后關閉前擋板1，完成一個循環工作。