[發明專利]一種廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法

有效

• 申請號: 201010264079.0
• 申請日: 2010-08-24
• 公開（公告）號: CN101966400A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 趙志安;徐克儉;楊徐烽;劉衛國
• 申請（專利權）人: 上海西恩化工設備有限公司
• 主分類號: B01D15/04
• 分類號: B01D15/04;C01B17/90;C01B21/46;C01B7/07
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 許亦琳;余明偉

1.一種廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，包括以下步驟：

1)使原酸與來自納濾膜過濾器的鹽濃縮酸于原酸槽中混合后，進入樹脂除鹽器中通過樹脂交換床吸附其中的無機酸；當樹脂吸附飽和后，除鹽器停止進液，用水沖洗樹脂交換床至排出的洗脫液中所含無機酸的濃度低于原酸中所含無機酸濃度的20-40％，收集洗脫液于中間槽中；之后除鹽器重新進液，重復進行該步驟；

2)使步驟1)所得洗脫液過濾后進入納濾膜過濾器，分離出清酸和鹽濃縮酸；其中，鹽濃縮酸返回原酸槽，重復步驟1)。

2.如權利要求1所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：所述無機酸為硫酸、硝酸或鹽酸，所述無機酸鹽為硫酸鹽、硝酸鹽和氯化物。

3.如權利要求1所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：所述的原酸中含有的無機酸鹽的濃度為5.0-120g/L。

4.如權利要求1所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：所述樹脂交換床內填充的樹脂為可吸附無機酸、而幾乎不吸附無機酸鹽及其他溶解性物質的樹脂；并且其吸附的無機酸能被水洗出。

5.如權利要求1所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：步驟2)中，所述過濾采用保安過濾器。

6.如權利要求1所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：步驟2)中，使用高壓泵在0.8-4.5MPa的壓力下使所述洗脫液進入納濾膜過濾器。

7.如權利要求6所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：步驟2)中，所述納濾膜過濾器中排出鹽濃縮酸的量為高壓泵進液量的40-60％。

8.如權利要求1所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：步驟2)中，所述納濾膜過濾器的工作壓力為0.8-4.5MPa。

9.如權利要求1-8中任一權利要求所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：所述步驟2)為：使步驟1)所得洗脫液與原酸混合，經過濾后進入納濾膜過濾器，分離出清酸和鹽濃縮酸；其中，鹽濃縮酸返回原酸槽，重復步驟1)。

10.如權利要求9所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：所述原酸中含有的無機酸鹽的濃度為5-40g/L。

11.如權利要求9所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：所述步驟1)為：使來自納濾膜過濾器的鹽濃縮酸由原酸槽進入樹脂除鹽器通過樹脂交換床吸附其中的無機酸；當樹脂吸附飽和后，除鹽器停止進液，用水沖洗樹脂交換床至排出的洗脫液中所含無機酸的濃度低于原酸中所含無機酸濃度的20-40％，收集洗脫液；之后除鹽器重新進液，重復進行該步驟。

12.如權利要求11所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離方法，其特征在于：所述原酸中含有的無機酸鹽的濃度為1.0-10.0g/L。

13.一種廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離系統，其特征在于：包括原酸槽、樹脂除鹽器、中間槽、保安過濾器、高壓泵、納濾膜過濾器以及清酸槽；樹脂除鹽器中設有樹脂交換床，其頂部設有反沖洗水進口和過濾液出口，其底部設有原酸進液口和洗脫液出口；原酸槽的出口與樹脂除鹽器的原酸進液口經管線連接，樹脂除鹽器的洗脫液出口與中間槽經管線連接；中間槽的出口依次通過保安過濾器和高壓泵與納濾膜過濾器的入口經管線連接；納濾膜過濾器的滲透液出口與清酸槽經管線連接，納濾膜過濾器的濃縮液出口與原酸槽經管線連接。

14.如權利要求13所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離系統，其特征在于：所述原酸槽的出口通過水泵與樹脂除鹽器的原酸進液口經管線連接。

15.如權利要求13或14所述的廢酸中無機酸與無機酸鹽的分離系統，其特征在于：所述分離系統還包括原酸進液管道，所述原酸槽和中間槽均與原酸進液管道連接。