[發明專利]一種環保型棕色還原染料及其商品化制造方法

有效

• 申請號: 201010263913.4
• 申請日: 2010-08-27
• 公開（公告）號: CN101942224A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 鄭君良;陳家華
• 申請（專利權）人: 江蘇亞邦染料股份有限公司
• 主分類號: C09B67/28
• 分類號: C09B67/28
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

技術領域

本發明涉及一種還原染料及其商品化制造方法，特別涉及一種環保型棕色還原染料(還原棕L-BR)及其商品化制造方法。

背景技術

還原染料是一類品種眾多、色澤鮮艷、牢度優異的高級染料，由于還原染料具有優良的耐曬、耐氣候、耐熱、耐溶劑、耐洗性能，能夠廣泛地應用于棉、毛、絲、麻、合成纖維及其混紡織物、交織物的印染，是棉用染料中的一種高級產品。

因為還原染料不含有會在特定條件下裂解產生23種致癌芳香胺的偶氮染料，不是過敏性染料、致癌性染料和急性毒性染料，不含有環境激素，而且使用時廢水的色度低，是禁用染料的一種替代品，但從環境和生態保護要求分析，還原染料制造步驟多，合成反應復雜，有時還使用多氯苯等有機鹵化物作溶劑和重金屬及其衍生物作催化劑，這就導致使用還原染料的過程中重金屬含量超標，不符合環保要求，而且，在還原染料的商品化制造過程中，由于助劑及其配比選擇不當，也會導致產品軋染上色率低，懸浮體的分散穩定性及擴散性差等問題的產生，因此還原染料對環境和生態的污染一直是眾所關心的問題。

近年來，隨著市場發展，低金屬環保型還原染料成為市場期盼，原有工藝產品已經無法滿足社會要求，因此，迫切需要一種低金屬環保型產品來滿足市場需要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種水中擴散性、懸浮體分散穩定性及粉塵飛揚性級別優良，大顆粒達優級，23種有害芳香胺限量和10種重金屬限量均符合國家標準要求，懸浮體軋染上色率提高10％以上的環保型棕色還原染料及其商品化制造方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種環保型棕色還原染料，其特征在于該染料是由以下組分組成的：C.I.還原棕1、分散劑和防塵油。

作為對本發明的進一步限定，本發明所述的分散劑為分散劑610、分散劑615、分散劑MF、分散劑83A分散劑DN14及分散劑85A的混合物。

進一步，本發明所述的染料中各物質的重量分數分別為：30％的C.I.還原棕1、1-5％的分散劑610、1-5％的分散劑615、25-35％的分散劑MF、5-15％的分散劑85A、5-15％的分散劑83A、15-25％的分散劑DN14、6-10％的分散劑85A及0-2％的防塵油。

本發明所述的一種環保型橄欖色還原染料的商品化制造方法是將重量分數為30％的C.I.還原棕1及一定配比的分散劑打漿，采用濕粉碎技術進行粉碎研磨，研磨30小時后通過管道送達噴霧干燥塔干燥，同時可以噴入防塵油，最后成品包裝，噴霧干燥中產生的廢氣由旋風除塵裝置通過過濾除塵。

本發明采用的原料市場上都能買到。其中C.I.還原棕1，可以選用江蘇亞邦染料股份有限公司生產的環保型還原棕BR。

C.I.(ColorIndex)為國際染料索引號。

采用上述技術方案后，本發明取得的有益效果是：通過相關性能測試，本發明的還原染料擴散性達4-5級，懸浮體分散穩定性達99％以上，粉塵飛揚性達4-5級，大顆粒達優級，23種有害芳香胺限量和10種重金屬限量均符合國家標準要求，懸浮體軋染上色率提高10％以上，完全滿足環保染料系列產品要求，同時，該產品使用方便無需砂磨，直接打漿即可使用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。

實施例1

將重量分數為30％的C.I.還原棕1濾餅、2％的分散劑610、2％的分散劑615、30％的分散劑MF、5％的分散劑83A、20％的分散劑DN14及10％的分散劑85A打漿，采用濕粉碎技術進行粉碎研磨，研磨30小時后通過管道送達噴霧干燥塔干燥，同時噴入1％的防塵油，最后成品包裝。噴霧干燥中產生的廢氣由旋風除塵裝置通過過濾除塵。

實施例2

將重量分數為30％的C.I.還原棕1濾餅、2％的分散劑610、2％的分散劑615、30％的分散劑MF、3％的分散劑83A、25％的分散劑DN14及6％的分散劑85A打漿，采用濕粉碎技術進行粉碎研磨，研磨30小時后通過管道送達噴霧干燥塔干燥，同時噴入2％的防塵油，最后成品包裝。噴霧干燥中產生的廢氣由旋風除塵裝置通過過濾除塵。

實施例3

將重量分數為30％的C.I.還原棕1濾餅、1％的分散劑610、1％的分散劑615、35％的分散劑MF、、7％的分散劑83A、15％的分散劑DN14及10％的分散劑85A打漿，采用濕粉碎技術進行粉碎研磨，研磨30小時后通過管道送達噴霧干燥塔干燥，同時噴入1％的防塵油，最后成品包裝。噴霧干燥中產生的廢氣由旋風除塵裝置通過過濾除塵。

實施例4