[發(fā)明專利]一種鋼軌焊補(bǔ)專用自保護(hù)藥芯焊絲無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010262259.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101913032A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯杰昌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市永昌焊絲有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/24 | 分類號(hào): | B23K35/24;B23K35/36;B23K9/00;B23K101/26 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300300 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼軌 專用 保護(hù) 焊絲 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域,特別涉及一種用于鋼軌焊補(bǔ)的自保護(hù)藥芯焊絲。
(二)背景技術(shù):
隨著我國(guó)鐵路建設(shè)的快速發(fā)展,鋼軌需求量也迅速增加,供需矛盾將日益突出。因此,合理使用舊軌,延長(zhǎng)鋼軌使用壽命,不僅具有重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且對(duì)提高線路品質(zhì),運(yùn)行安全也具有積極影響。
自動(dòng)焊補(bǔ)的研發(fā),其目的就是在新形勢(shì)下,利用當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,以新的可編程控制和計(jì)算機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)焊補(bǔ)過(guò)程的自動(dòng)化,在達(dá)到排除操作中的人為因素影響下,實(shí)現(xiàn)由技術(shù)裝備保證接頭質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性,并以此技術(shù)為制高點(diǎn),可使大量舊軌得以修復(fù)使用。因此,與自動(dòng)焊補(bǔ)技術(shù)配套的鋼軌焊補(bǔ)用自保護(hù)藥芯焊絲的研制將具有重大的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。目前此類焊接材料,成分復(fù)雜且價(jià)格昂貴。
(三)發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在問(wèn)題,提供一種鋼軌焊補(bǔ)專用自保護(hù)藥芯焊絲,該藥芯焊絲具有良好的力學(xué)性能和工藝性能且成本低廉。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種鋼軌焊補(bǔ)專用自保護(hù)藥芯焊絲,以SPCC-SD冷軋低碳鋼鋼帶為原材料,采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造,焊絲藥芯的配方由碳酸鈣、氟化鈣、氟化鋇、三氧化二鋁、質(zhì)量百分比為1∶1的鋁鎂合金、鐵粉、高碳錳鐵、金屬鎳、金屬鉻和金屬鉬構(gòu)成,其重量百分比為:氟化鈣12-15%、氟化鋇10-20%、三氧化二鋁4-5%、質(zhì)量百分比為1∶1的鋁鎂合金10-20%、鐵粉3-5%、高碳錳鐵5-6%、金屬鎳8-10%、金屬鉻3-5%、金屬鉬1-3%、余量為碳酸鈣。
本發(fā)明的配方分析:
在本發(fā)明中,碳酸鈣CaCO3的主要作用是穩(wěn)弧、造渣和造氣,其含量影響到自保護(hù)藥芯焊絲的工藝性,含量太低時(shí),不易形成短渣,渣凝固太慢,不適合多道焊;含量太高時(shí),則易產(chǎn)生焊接氣孔,通常的含量選擇30%~40%為宜。
CaF2具有強(qiáng)烈稀渣作用,其含量如低于12%,則稀渣能力不足;如含量超過(guò)15%,自保護(hù)藥芯焊絲電弧穩(wěn)定性下降。BaF2主要在焊接時(shí)可以支持很短的電弧,這有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):一是在某一給定焊接電流下可降低電弧能量和焊絲燃燒速度,使操作者可以更好地控制熔池;二是電弧電壓低、電弧短,這樣就減少了自保護(hù)藥芯焊絲焊接時(shí)熔滴吸收的氮,BaF2含量過(guò)低或過(guò)高均會(huì)影響其工藝性能。
三氧化二鋁的主要作用是調(diào)節(jié)熔渣熔點(diǎn)和凝固溫度,其含量在4-5%。鋁鎂合金是自保護(hù)藥芯焊絲中常用的一種物質(zhì),其中的鋁、鎂屬于強(qiáng)脫氧劑和脫氮?jiǎng)缟儆?0%時(shí),則易產(chǎn)生焊接氣孔;如高于20%,則會(huì)使沖擊韌性大幅度下降,其含量在10-20%。鐵粉主要用于調(diào)節(jié)工藝性,保證電弧穩(wěn)定性,并可提高焊接效率,在本發(fā)明中含量為3-5%。高碳錳鐵作為脫氧劑和合金劑使用,在本發(fā)明中其含量為5-6%。
金屬鎳有利于提高焊縫的力學(xué)性能,特別是可以改善低溫韌性,在本發(fā)明中,為保證焊接性能,其含量在8-10%,含量過(guò)高則增加制造成本。金屬鉻作為合金劑使用,在本發(fā)明中其含量為3-5%。金屬鉬作為合金劑使用,在本發(fā)明中其含量為1-3%
鋼軌焊補(bǔ)專用自保護(hù)藥芯焊絲的使用特點(diǎn)是在鋼軌平位置上進(jìn)行全自動(dòng)連續(xù)焊接,要求焊絲電弧穩(wěn)定,不淌熔渣、不流鐵水、焊縫成形好、焊接飛濺小、抗氣孔能力強(qiáng),為此,熔滴要呈噴射狀過(guò)渡,焊接藥芯的熔化溫度、熔渣的凝固溫度、表面張力均應(yīng)適當(dāng)。同時(shí),通過(guò)藥芯中過(guò)渡合金元素,以保證焊縫的強(qiáng)度、韌性、塑性和硬度等。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、鋼軌焊補(bǔ)專用自保護(hù)藥芯焊絲可用于半自動(dòng)焊或全自動(dòng)焊,具有連續(xù)送絲、不用氣體保護(hù)、抗風(fēng)能力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、綜合成本低、焊接質(zhì)量好、易于焊工操作等優(yōu)點(diǎn);2、具有優(yōu)良的工藝操作性能和力學(xué)性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、操作性好且成型美觀。
(四)具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:
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