[發明專利]一種裱膠機及裱膠方法

無效

• 申請號: 201010262046.2
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN102009516A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 林文洲
• 申請（專利權）人: 昆山華冠商標印刷有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/18
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種裱膠機及裱膠方法。

背景技術

現有技術中的許多領域，如制花業、制帽業、紙箱、印刷等都涉及到多層材料的貼合技術，不但在貼合層材料的制造過程中而且在多層次材料的制造過程中也會發生貼合的過程。人們對貼合材料的貼合結果不但要求牢固，而且要求貼合表面美觀。

現有技術中通常采用裱膠機將膠水涂抹于紙張或者其他產品的表面，裱膠機主要指傳統的人工裱膠機或上膠機，其具有干燥迅速、粘合牢固、成本低廉、膠膜堅硬的特點。

圖1示出了現有技術中裱膠機黑麥拉覆雙面膠的結構示意圖。如圖1所示，其具有裱膠定位裝置1、裱膠桿2、覆膜輥3和覆卷裝置4，其中，雙面膠被置于所述裱膠定位裝置1上，其通過裱膠桿2被送入覆膜輥3，同時，面材(即黑麥拉)也被送入覆膜輥3，因此，在覆膜輥3的作用下，實現了將雙面膠貼于面材表面的作業；被復合的雙面膠和面材最后被卷繞于覆卷裝置4上。

然而，現有技術中的裱膠機在正常使用黑麥拉覆雙面膠時，由于雙面膠底紙與裱膠桿之間存在摩擦，因而使材料底紙經過摩擦后有顆粒狀異物，從而導致復卷后黑麥拉的表面產生麻點；特別是在網卷印刷時，顆粒狀異物的出現會使得表面凹凸不平，影響質量，產生不良，浪費成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠消除表面麻點、效率高、質量好、減少不良損失、降減成本的、可調整行走路徑的裱膠機及裱膠方法。

為解決上述技術問題，本發明采取以下技術方案：一種裱膠機，其包括裱膠定位裝置、裱膠桿和覆膜輥；其中，待貼合材料被置于所述裱膠定位裝置上，其通過所述裱膠桿被送入覆膜輥中與面料復合，其特征在于：所述裱膠機還包括材料過道，其用于在進行所述復合之前改變所述面材的行走路徑。

為解決上述技術問題，本發明還采取以下技術方案：一種裱膠機的裱膠方法，所述裱膠機包括裱膠定位裝置、裱膠桿、覆膜輥和覆卷裝置；其中，待貼合材料被置于所述裱膠定位裝置上，其通過所述裱膠桿被送入覆膜輥中與面料復合，其特征在于：在進行所述復合之前改變所述面材的行走路徑。

本發明中的裱膠機及裱膠方法，由于在將待貼合的材料，如雙面膠，與面材，如黑麥拉，復合之前，改變了進入復合狀態的所述面材的行走路徑，因而能夠有效避免麻點的發生，從而提升生產質量、減少不良損失，達到降減成本的目的。

附圖說明

圖1是現有技術中的涂膠機的結構示意圖。

圖2是本發明中的涂膠機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的技術方案進行詳細說明。

本發明中的裱膠機通過改變穿料走紙方式，而有效避免麻點的產生，提升生產質量、減少不良損失，達到降減成本的目的。

圖2示出了本發明中的裱膠機黑麥拉覆雙面膠的結構示意圖。如圖2所示，其具有裱膠定位裝置1、裱膠桿2、覆膜輥4和覆卷裝置5；其中，雙面膠被置于所述裱膠定位裝置1上，其通過裱膠桿2被送入覆膜輥4。此外，所述裱膠機還包括材料過道3，所述材料過道3包括由多個輥構成的用于調整材料走紙路徑的材料路徑調整機構，面材，即黑麥拉，在被送入覆膜輥4前預先通過所述材料過道3以便被所述材料過道3中的所述多個輥將其行走路徑進行調整和改變，并最終與所述雙面膠一起通過所述覆膜輥4，以實現了將雙面膠復合于面材表面的目的，由于預先對面材料的行走路徑進行了調整，因而能夠有效地避免麻點的形成；被復合的雙面膠和面材最后被卷繞于覆卷裝置5上。

優選地，所述輥的個數為至少3個。優選地，所述多個輥之間被排列于一條直線上，或以相互交叉的方式組合排列。優選地，所述多個輥的位置是可調整的，能夠通過調整所述多個輥之間的相對位置，構造不同的行走路線，以實現對行走路線的優化。

進一步，優選地，所述多個輥之間的位置可以通過控制裝置進行自動調整，所述控制裝置內保持了若干組預先設定的行走路線，當遇到不同的面材和待貼合材料時，可以從所述控制裝置內直接選擇所述預先設定的行走路線，以便快速、準確地、高效地調整行走路線。

本發明中的裱膠機及裱膠方法，由于在將待貼合的材料，如雙面膠，與面材，如黑麥拉，復合之前，改變了進入復合狀態的所述面材的行走路徑，因而能夠有效避免麻點的發生，從而提升生產質量、減少不良損失，達到降減成本的目的。