[發明專利]一種能夠提高成型產品外觀質量的模具結構

無效

• 申請號: 201010261716.9
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN101973108A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 張明磊;王小新;范賢池;霍雨霞
• 申請（專利權）人: 青島海信模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本發明涉及一種模具結構，具體涉及一種能夠提高成型產品外觀質量的模具結構。

背景技術

熱流道注塑模具，熱咀的前端部直接點在產品表面進膠。熔融塑料注射完成后，由于熱咀上有加熱元件，致使熱咀周邊區域的模具溫度高于其它區域。需要對該高溫區域做特殊的降溫處理，在熱咀周圍的模具上開冷卻水管路是一種常用的解決方式。但冷卻水管路的布置一方面要考慮冷卻的效果，另一方面需要考慮模具開冷卻水管路后的強度。此種模具結構整體冷卻還不夠均勻，特別是熱咀附近的冷卻與其它區域的冷卻速度不同步，成型后產品在熱咀附近容易出現色差，影響成型產品的外觀質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠提高成型產品外觀質量的模具結構，該模具具有結構簡單，成型產品外觀色度均勻，無色差。

本發明為實現上述目的，采用的技術解決方案是：

一種能夠提高成型產品外觀質量的模具結構，包括靜模塊和熱咀，熱咀外周套有冷卻水套，熱咀末端的咀尖露于冷卻水套外，冷卻水套置于靜模塊內，靜模塊和冷卻水套之間留有冷卻水路，冷卻水路的進水管、出水管并行設置在靜模塊內，進水管、出水管接入冷卻水套外側壁向下方延伸的兩流水槽，兩流水槽的下部由冷卻水套下部的環形水槽連通。

上述冷卻水套底部距離靜模塊的產品成型面的尺寸在10～14毫米之間。

上述冷卻水套通過螺栓緊固在靜模塊上。

上述冷卻水套和靜模塊之間設置有密封膠圈。

本發明的有益效果：

傳統模具的冷卻水管路，由于加工工藝的限制，在模具內是布置在同一個平面上的。若冷卻水管路距離產品成型面太近，靜模塊上穿管較多，靜模塊的表面強度勢必要大大降低，模具使用壽命較短。此種模具結構，靜模塊和冷卻水套之間形成立體結構的冷卻水路，僅在熱咀末端的咀尖周圍形成環形管路，保證了模具的整體強度，冷卻水路加工方式簡便，而且冷卻效果較好，成型產品外觀色度均勻，無色差。

此種模具結構，由靜模塊和冷卻水套共同構成的冷卻水路，相比單純在靜模塊上布置冷卻水管路，冷卻水路距離靜模塊的產品成型面的距離相比于常規模具更近，達到了10～14毫米，產品的冷卻效率顯著提升，模具的整體強度和耐久性無任何影響。

附圖說明

圖1為模具結構的結構示意圖。

圖2為冷卻水套的正面圖。

圖3為冷卻水套的立體圖。

具體實施方式

下面結合圖1至圖3，對本發明進行詳細說明：

一種能夠提高成型產品外觀質量的模具結構，包括靜模塊1和熱咀2。熱咀2外周套有冷卻水套3，熱咀2末端的咀尖4露于冷卻水套3外。冷卻水套3置于靜模塊1內，靜模塊1和冷卻水套3之間留有冷卻水路5，冷卻水路5的進水管、出水管并行設置在靜模塊1內。進水管、出水管接入冷卻水套3外側壁向下方延伸的兩流水槽6，兩流水槽6的下部由冷卻水套下部的環形水槽7連通。冷卻水套3底部距離靜模塊1的產品成型面8的尺寸為10、12或14毫米。冷卻水套3通過螺栓緊固在靜模塊1上。冷卻水套3和靜模塊1之間設置有密封膠圈9。

使用過程中，冷卻水由靜模塊內的進水管進入冷卻水套外側壁上的豎直流水槽，經過冷卻水套下部的環形水槽后，再流入冷卻水套外側壁上的另一豎直流水槽，最后通過靜模塊內的出水管流出，實現對熱咀末端部的冷卻。通過調節冷卻水的溫度，可以調節該部位的冷卻速度，盡可能的使該部位溫度下降速度與模具的其它部位的一致，成型產品外觀質量高。

當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。