[發明專利]流化床催化劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201010261544.5
• 申請日: 2010-08-23
• 公開（公告）號: CN102371167A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 馬廣偉;陳亮
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: B01J29/40
• 分類號: B01J29/40;B01J29/18;B01J29/08;B01J29/70;B01J29/80;C10G11/05;C10G11/18;C07C4/06;C07C11/04;C07C11/06
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所 31121
• 代理人: 沈原

1.一種流化床催化劑，以焙燒后的成品催化劑重量百分含量計，包括以下物質組成：

a.10～60％的分子篩；

b.2～40％的粘結劑；

c.10～60％的基質；

d.0.1～30％的耐磨劑；

其中，耐磨劑為選自棒狀或針狀無機材料，其長徑比為2～20。

2.根據權利要求1所述的流化床催化劑，其特征在于耐磨劑為選自石棉、陶瓷纖維、玻璃纖維、硅灰石礦物中的至少一種無機材料，耐磨劑的長徑比為3～10，以焙燒后的成品催化劑重量計，耐磨劑含量為1～15％。

3.根據權利要求1所述的流化床催化劑，其特征在于分子篩選自ZSM-5、絲光沸石、β沸石、Y沸石、MCM-22、ZSM-5/絲光沸石、ZSM-5/β沸石或ZSM-5/Y沸石中的至少一種，分子篩的晶體粒徑在0.1～20um之間，分子篩的密度在0.5～2克/毫升，以焙燒后的成品催化劑重量計，分子篩含量為20～50％。

4.根據權利要求1所述的流化床催化劑，其特征在于基質材料為選自高嶺土、煅燒高嶺土、硅藻土、膨潤土、白土或黏土中的至少一種，以焙燒后的成品催化劑重量計，基質材料含量為15～50％；粘結劑為選自硅溶膠或鋁溶膠中的至少一種，以焙燒后的成品催化劑重量計，粘結劑含量為5～20％。

5.一種流化床催化劑的制備方法，包括以下步驟：(a)將分子篩、粘結劑、基質材料、擴孔劑、分散劑和液體介質均勻分散形成懸浮液，懸浮液固體含量為10～50％；(b)采用高速剪切或者循環乳化的方法控制懸浮液中物料粒度在0.5～5um之間；(c)向懸浮液中加入耐磨劑，再攪拌均勻；(d)噴霧干燥該懸浮液形成微球催化劑；(e)焙燒該微球催化劑形成成品催化劑。

6.根據權利要求5所述的流化床催化劑的制備方法，其特征在于擴孔劑為選自甲基纖維素、聚乙烯醇、田菁粉、可溶性淀粉或納米碳管中的至少一種，以焙燒后的成品催化劑重量中所含分子篩重量計，擴孔劑的用量為1～10％。

7.根據權利要求5所述的流化床催化劑的制備方法，其特征在于分散劑為選自檸檬酸三銨、草酸銨、碳酸銨、碳酸氫銨中的至少一種，以焙燒后的成品催化劑重量中所含分子篩重量計，分散劑的用量為0.01～10％。

8.根據權利要求5所述的流化床催化劑的制備方法，其特征在于噴霧成型條件為進口溫度180～350℃，出口溫度100～180℃，離心轉速5000～15000轉/分，出口處旋風壓差為0.5～1.0KPa，進料速度為0.5～5公斤/小時。

9.根據權利要求5所述的流化床催化劑的制備方法，噴霧干燥制備的催化劑經過高溫焙燒后，顆粒的平均粒徑在50～90um之間，比表面積在100～300之間，平均孔徑在1～20nm之間，密度在0.7～1.4克/毫升之間，磨損指數在0.001～1.0重量％/小時。