[發明專利]含氧化合物轉化制低碳烯烴的方法有效
| 申請號: | 201010261529.0 | 申請日: | 2010-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN102372534A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 馬廣偉;任麗萍 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C1/20 | 分類號: | C07C1/20;C07C11/06;C07C11/04;B01J29/40;B01J29/18;B01J29/08;B01J29/70;B01J29/80 |
| 代理公司: | 上海東方易知識產權事務所 31121 | 代理人: | 沈原 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 轉化 制低碳 烯烴 方法 | ||
1.一種含氧化合物轉化制低碳烯烴的方法,以甲醇或二甲醚為原料,在反應溫度為400~600℃,反應表壓為0.001MPa~0.5MPa,反應重量空速為0.1~4小時-1,水/原料重量比為0.1~3∶1的條件下,原料通過催化劑床層與催化劑接觸,反應生成低碳烯烴,所用的催化劑為流化床分子篩催化劑,以焙燒后的成品催化劑重量百分含量計,催化劑包括以下物質組成:
a.10~60%的分子篩;
b.2~40%的粘結劑;
c.10~60%的基質;
d.0.1~30%的耐磨劑;
其中,耐磨劑為選自棒狀或針狀無機材料,其長徑比為2~20。
2.根據權利要求1所述的含氧化合物轉化制低碳烯烴的方法,其特征在于耐磨劑為選自石棉、陶瓷纖維、玻璃纖維、硅灰石礦物中的一種,棒狀或針狀材料的長徑比為3~10,以焙燒后的成品催化劑重量計,耐磨劑含量為1~15%。
3.根據權利要求1所述的含氧化合物轉化制低碳烯烴的方法,其特征在于分子篩選自ZSM-5、絲光沸石、β沸石、Y沸石、MCM-22、ZSM-5/絲光沸石、ZSM-5/β沸石或ZSM-5/Y沸石中的至少一種,分子篩的晶體粒徑在0.1~20um之間,分子篩的密度在0.5~2克/毫升,以焙燒后的成品催化劑重量計,分子篩含量為20~50%。
4.根據權利要求1所述的含氧化合物轉化制低碳烯烴的方法,其特征在于基質材料為選自高嶺土、煅燒高嶺土、硅藻土、膨潤土、白土或黏土中的至少一種,以焙燒后的成品催化劑重量計,基質材料含量為10~50%;粘結劑為選自硅溶膠或鋁溶膠中的至少一種,以焙燒后的成品催化劑重量計,粘結劑含量為5~20%。
5.根據權利要求1所述的含氧化合物轉化制低碳烯烴的方法,其特征在于催化劑顆粒的平均粒徑在50~90um之間,比表面積在100~300之間,平均孔徑在1~20nm之間,密度在0.7~1.4克/毫升之間,磨損指數在0.001~1.0重量%/小時。
6.根據權利要求1所述的含氧化合物轉化制低碳烯烴的方法,其特征在于反應溫度為450~600℃;反應壓力為0.01MPa~0.2Mpa;反應重量空速為0.1~2小時-1;水/原料重量比為0.1~2∶1。
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