[發(fā)明專利]提高M(jìn)RAM中的MTJ金屬間電介質(zhì)的填充能力的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010261517.8 | 申請日: | 2010-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN102376651A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳金剛;倪景華;于書坤;李錦 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/8247 | 分類號: | H01L21/8247;H01L21/762 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 屈蘅;李時(shí)云 |
| 地址: | 20120*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 mram 中的 mtj 金屬 電介質(zhì) 填充 能力 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁性隨機(jī)訪問存儲(chǔ)器(MRAM)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高M(jìn)RAM中的MTJ金屬間電介質(zhì)的填充能力的方法。
背景技術(shù)
磁性隨機(jī)訪問存儲(chǔ)器(MRAM,Magnetic?Random?Access?Memory)是一種非揮發(fā)性的存儲(chǔ)器,所謂“非揮發(fā)性”是指關(guān)掉電源后,仍可以保持記憶完整。在性能方面,MRAM擁有靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器(SRAM)的高速讀取寫入能力,以及動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器(DRAM)的高集成度,而且基本上可以無限次地重復(fù)寫入,是一種“全功能”的固態(tài)存儲(chǔ)器。因而,其應(yīng)用前景非常可觀,有望主導(dǎo)下一代存儲(chǔ)器市場。
MRAM一般包括外圍驅(qū)動(dòng)電路及多個(gè)磁性存儲(chǔ)單元,所述磁性存儲(chǔ)單元由一個(gè)穿通晶體管和一個(gè)磁阻隧道結(jié)(MTJ,Magnetic?Tunnel?Junction)組成。并且,為了與CMOS集成電路制備工藝相兼容,通常來說,所述MTJ是插在CMOS集成電路的兩層金屬層之間的,例如插在第一層金屬層與第二層金屬層之間,所述兩層金屬層之間通過金屬通孔(via)相連。
然而,由于MRAM在寫入時(shí)需要較大的驅(qū)動(dòng)電流,這一點(diǎn)對減小單元大小、隔離外圍電路和降低功耗都產(chǎn)生了不利影響。降低驅(qū)動(dòng)電流的一個(gè)方法是減小MTJ的尺寸。但是當(dāng)MTJ的尺寸比上一層via的尺寸還小時(shí),會(huì)使得在刻蝕上一層via時(shí),本來應(yīng)該在刻蝕到MTJ時(shí)停止刻蝕的,卻沿著上一層via超出MTJ的部分繼續(xù)刻蝕,導(dǎo)致上一層via與下一層的金屬層短路,從而嚴(yán)重影響MRAM的性能。
為了解決上一層via與下一層的金屬層短路的問題,提出在MTJ上覆蓋一層保護(hù)刻蝕阻擋層,從而避免過刻蝕短路問題,該保護(hù)刻蝕阻擋層為氮化硅層(SiN)或氮摻雜的碳化硅層(NDC,Nitrogen?Dopped?Silicon?Carbite)。然而,由于MRAM中的MTJ具有高的圖形密度(pattern?density)和高的縱橫比(aspectratio),使得SiN或NDC在覆蓋過程中存在嚴(yán)重的凸懸(overhang)現(xiàn)象,從而使得在接下來淀積MTJ金屬間介質(zhì)層(IMD,Inter-Metal?Dielectric)時(shí)容易產(chǎn)生空洞(void)問題,造成短路。關(guān)于凸懸現(xiàn)象請參考圖1,圖1為在MTJ上覆蓋保護(hù)刻蝕阻擋層存在的凸懸現(xiàn)象的示意圖,如圖1所示,當(dāng)在MTJ103上沉積保護(hù)刻蝕阻擋層106時(shí),由于MTJ103的圖形密度大,即兩MTJ103之間的間隔小,同時(shí)由于MTJ103的圖形具有高的縱橫比,而保護(hù)刻蝕阻擋層106在MTJ頂部的沉積速率大于在側(cè)壁的沉積速率,造成保護(hù)刻蝕阻擋層106在MTJ103的頂部的厚度遠(yuǎn)大于其在側(cè)壁的厚度,從而向側(cè)面突出,形成凸懸現(xiàn)象,使得在接下來淀積金屬間介質(zhì)層(IMD,Inter-Metal?Dielectric)時(shí),兩MTJ103之間的部分IMD填充不進(jìn)去,產(chǎn)生空洞(void),可能造成電路短路。其中,該MTJ103是制備在第一層金屬層101上,第一層金屬層101之間通過絕緣介質(zhì)層102進(jìn)行隔離,所述絕緣介質(zhì)層102為摻碳的氧化硅;并且在所述MTJ103的上部還沉積了一層帽蓋層(capping?layer)105,在所述MTJ103的下部還沉積了一層籽晶層(seed?layer)104,所述MTJ保護(hù)刻蝕阻擋層106沉積在所述帽蓋層(cappinglayer)105上。所述帽蓋層(capping?layer)105與所述籽晶層(seed?layer)104為導(dǎo)電材料,所述帽蓋層(capping?layer)105的作用為保護(hù)MTJ103,同時(shí)使MTJ103與上一層via接觸更好;所述籽晶層(seed?layer)104有利于MTJ103膜均勻生長,同時(shí)使MTJ103與所述第一層金屬層101接觸更好。
因此,如何提高M(jìn)TJ中的IMD的填充能力,使其不產(chǎn)生空洞,成為一個(gè)非常關(guān)鍵的問題。
為了解決這一問題,現(xiàn)有的一種方法是提高IMD的沉積溫度,然而MRAM的制備溫度不得超過350℃,這是因?yàn)楫?dāng)溫度超過350℃后,MTJ的磁性會(huì)衰減,從而嚴(yán)重影響MRAM的性能。
現(xiàn)有的另一種方法是采用高密度等離子體(HDP,High?Density?Plasma)化學(xué)氣相淀積(CVD)工藝來沉積IMD,該方法形成的IMD具有較高的填充能力,可以有效地避免IMD空洞問題。但是HDP?CVD存在以下問題:
(1)在HDP?CVD中,高填充能力的IMD介質(zhì)層通常需要在高溫下形成,且溫度一般超過400℃,而MRAM的制備溫度不得超過350℃;
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
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