[發(fā)明專利]聚胺酯復(fù)合材料及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010260674.7
• 申請(qǐng)日: 2010-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN102371683A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李啟文;郭添財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李啟文;郭添財(cái)
• 主分類號(hào): B29C70/28
• 分類號(hào): B29C70/28;B29C70/54;B29K75/00
• 代理公司: 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 吳小瑛;呂俊清

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚胺酯(PU)復(fù)合材料及其制備方法，尤指一種不僅可避免表面細(xì)孔的產(chǎn)生，還具有高強(qiáng)度的聚胺酯(PU)復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

聚胺酯(PU)主要是由二異氰酸酯(Diisocyanates)單體與羥基化合物聚合而得，其應(yīng)用層面相當(dāng)廣泛，如涂料、汽車配件、合成皮和家具等，更因PU制品的隔熱隔音效果良好，而應(yīng)用于建筑隔音板和冷凍工業(yè)。經(jīng)發(fā)泡處理的PU則常應(yīng)用于坐墊、屋頂隔熱板、隔間墻和門板等。

一般坐墊的制作，是在模具內(nèi)鋪設(shè)一聚氯乙烯(PVC)皮革，并以真空泵使該P(yáng)VC皮革緊貼模具內(nèi)表面，接著在模具內(nèi)灌注發(fā)泡PU以制備坐墊，然而，該坐墊為符合彈性及舒適性，此類產(chǎn)品不具備良好的剛性及強(qiáng)度。

適合作為門板等硬質(zhì)產(chǎn)品的發(fā)泡PU復(fù)合材料，主要是在發(fā)泡PU中設(shè)置強(qiáng)化材料以提高產(chǎn)品強(qiáng)度。如圖4所示的公知PU復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其制備方法的示意圖，主要是在模具40內(nèi)先放置強(qiáng)化材料45如木塊，接著在該模具40內(nèi)灌注發(fā)泡PU47，以制得PU復(fù)合材料。然而，為提升產(chǎn)品的強(qiáng)度，此種PU復(fù)合材料的成型過程使用高發(fā)泡密度的硬質(zhì)PU，這樣制得的PU復(fù)合材料表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)孔48如針孔或氣泡孔或缺料，需要人工加以修補(bǔ)，因而無法提高生產(chǎn)速度，且即便后續(xù)進(jìn)行補(bǔ)土或粉飾等加工處理，仍難以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

因此，如何提供一種PU復(fù)合材料及其制備方法，既能避免表面細(xì)孔的產(chǎn)生，減少后續(xù)加工處理，又能維持產(chǎn)品強(qiáng)度及提高生產(chǎn)速度，實(shí)為一重要課題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種聚胺酯(PU)復(fù)合材料的制備方法，其包括如下步驟：提供一模具；于該模具的模腔內(nèi)形成皮層，其中，該皮層的硬度為shore?D?40至70；以及，于該具有皮層的模腔內(nèi)，形成包覆有植入物的發(fā)泡體，其中，該發(fā)泡體是發(fā)泡PU，且該皮層的硬度大于該發(fā)泡體。

在前述制備方法中，該包覆有植入物的發(fā)泡體的制備方法包括：于該具有皮層的模具內(nèi)設(shè)置植入物，以及填充發(fā)泡PU；或者，可先混合該植入物和制備PU的反應(yīng)物；以及于該具有皮層的模腔內(nèi)形成發(fā)泡PU。如果預(yù)先混合植入物和發(fā)泡PU，則通常該植入物是粉體或顆粒。

此外，在前述制備方法中，可以噴涂或灌注方式形成0.05至10mm的皮層。

根據(jù)前述的制備方法，本發(fā)明揭示一種PU復(fù)合材料，其包括：植入物；包覆該植入物的發(fā)泡體，其中，該發(fā)泡體是發(fā)泡PU；以及形成于該發(fā)泡體表面(發(fā)泡體的至少一表面)上的皮層，其中，該皮層的硬度為shore?D?40至70，且該皮層的硬度大于該發(fā)泡體。

該P(yáng)U復(fù)合材料中，該植入物是塊體、片體、粉體或顆粒。由于本發(fā)明的PU復(fù)合材料具有皮層及發(fā)泡體，因此，可將作為發(fā)泡體的發(fā)泡PU的密度降低至0.05至0.9g/cm³。

通常，該發(fā)泡體的硬度為shore?A?70至95。此外，該皮層選自PU、聚脲或二者。在前述PU復(fù)合材料中，該皮層除了可僅形成于發(fā)泡體一側(cè)表面上外，該皮層可形成于該發(fā)泡體的兩相對(duì)表面上，或者該皮層包覆該發(fā)泡體所有表面。

因此，本發(fā)明PU復(fù)合材料及其制備方法主要是先在模具內(nèi)形成質(zhì)地較硬的皮層，而使用如PU或聚脲材質(zhì)作為皮層不僅可輕易制作出極真仿木質(zhì)地，后續(xù)形成的發(fā)泡體，也可采用密度較低的發(fā)泡PU，而不會(huì)降低最終產(chǎn)品的強(qiáng)度，再搭配植入物的置入，可維持甚至提高PU復(fù)合材料的強(qiáng)度。此外，先在模具內(nèi)形成皮層，更可避免產(chǎn)品表面產(chǎn)生細(xì)孔或裂痕，無須進(jìn)行補(bǔ)土及磨平或粉飾等事倍功半的加工處理。

附圖說明

圖1A至1C是本發(fā)明PU復(fù)合材料及其制備方法的示意圖，其中，圖1B’是圖1B的立體示意圖；

圖2是本發(fā)明PU復(fù)合材料第二實(shí)施例的示意圖；

圖3是本發(fā)明PU復(fù)合材料第三實(shí)施例的示意圖；以及

圖4是公知PU復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其制備方法的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下是藉由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。