[發明專利]帶有螺旋升角的定子鐵芯的成型方法和裝置

有效

• 申請號: 201010260034.6
• 申請日: 2010-08-19
• 公開（公告）號: CN102201720A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 田曄
• 申請（專利權）人: 中國航空工業第六一八研究所
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

1.一種帶有螺旋升角的定子鐵芯的成型裝置，由螺釘(1)、圓柱銷(2)、底板(3)、墊板(4)、螺旋定位銷(5)、中心定位銷(6)、固緊螺釘(8)、壓板(9)和螺母(10)組成，其特征是，中心定位銷(6)通過圓柱銷(2)和螺釘(1)固定在底板(3)上，和底板成為一個整體；墊板(4)通過螺釘(1)固定在底板(3)上；固緊螺釘(8)壓裝在底板(3)上；螺旋定位銷(5)通過定位臺階(54)裝在墊板(4)上，通過其定位端(53)插裝在底板(3)上；壓板(9)通過螺母(10)壓裝在要成型的定子鐵芯(7)的上表面上；所述中心定位銷(6)上沿軸線加工有兩個對稱的方槽，兩個螺旋定位銷(5)分別安裝在兩個對稱的方槽內；圓柱銷的外表面部分(21)與定子沖片的內孔(12)相配合，保證定子沖片的同心定位；所述螺旋定位銷(5)的圓柱(52)表面纏繞著細長的螺旋筋(51)，與定子沖片上的槽口(11)相配合，其螺旋升角為β。

2.根據權利要求1所述的帶有螺旋升角的定子鐵芯的成型裝置，其特征是，所述螺旋筋的回轉中心O點為虛擬的定子沖片的中心，保證膠合過程中定子沖片片間按照螺旋升角β進行相互錯位；螺旋筋的起點在O點與螺旋定位銷(5)的圓柱(52)中心的連線上，且距O點的距離Y為定子沖片內孔(12)的半徑；螺旋筋的回轉半徑R1的大小為定子沖片內孔(12)半徑與螺旋筋(51)插入定子沖片槽口(11)的深度δ之和。

3.根據權利要求1或權利要求2所述的帶有螺旋升角的定子鐵芯的成型裝置，其特征是，所述墊板(4)比底板(3)在縱向上多出兩塊區域(82)，底板(3)比墊板(4)在橫向上多出另外兩塊區域(81)，在成型結束后，在區域(82)和區域(81)分別作用方向相反的力，可以使墊板和底板脫開；在外力的作用下兩個螺旋定位銷(5)和定子鐵芯(7)隨著墊板(4)一起沿著中心定位銷(6)相對底板(3)進行移動，使定子鐵芯和螺旋定位銷之間沒有相對運動，螺旋筋(51)不對脫模運動形成阻力，且保證螺旋定位銷上的螺旋筋不受損傷。

4.根據權利要求3所述的帶有螺旋升角的定子鐵芯的成型裝置，其特征是，所述螺旋筋(51)的寬度為1mm～2mm。

5.一種帶有螺旋升角的電機定子鐵芯的成型方法，包括以下步驟：

1)整理成型裝置。用圓柱銷(2)和螺釘(1)將中心定位銷(6)固定在底板(3)上，然后將固緊螺釘(8)壓裝在底板(3)上形成由以上五種零件組成的組件；將墊板(4)套在中心定位銷(6)上，推到底，用螺釘(1)固定在底板(3)上。

2)將噴涂過絕緣漆的定子沖片套在中心定位銷上，并沿著螺旋定位銷的螺旋筋(51)推到底；

3)重復步驟2，直到疊加的定子沖片數量達到定子鐵芯的高度為止；

4)安裝壓板，并用螺母將壓板壓緊在定子鐵芯的上表面；

5)將定子鐵芯連同成型裝置一同放進烘箱，升溫到150℃后，保溫2小時，隨爐冷卻到室溫，出爐；

6)拆下螺母和壓板；

7)用墊板將定子鐵芯連同螺旋定位銷一起卸下。拆下連接墊板(4)與底板(3)的螺釘(1)，將墊板(4)比底板(3)在縱向上多出兩塊區域(82)放在兩處等高的物體上，在底板(3)比墊板(4)在橫向上多出兩塊區域(81)處同時施加豎直向下的力，底板(3)就會帶動中心定位銷(6)等零件向下運動。定子鐵芯連同螺旋定位銷(5)就一起從該成型裝置上卸下。

8)將螺旋定位銷從上步卸下的組件中拆出。在上步卸下的組件中，沿定子鐵芯的徑向先后分別給兩個螺旋定位銷(5)施加指向定子鐵芯中心的力，分別使其相對定子鐵芯向定子鐵芯中心移動距離為螺旋筋(51)插入定子沖片槽口(11)的深度δ，就完成了螺旋定位銷(5)從定子鐵芯上的拆離。