[發明專利]一種氰化尾渣高值化無廢利用的方法

在審

• 申請號: 201010259915.6
• 申請日: 2010-08-23
• 公開（公告）號: CN101914683A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 葉樹峰;李青春;錢鵬;陳運法;孫建偉;尹世波
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;B09B3/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種氰化尾渣高值化無廢利用的方法，其特征在于，工藝步驟為：

(1)從氰化尾渣中分離富集硫鐵元素工藝：將經過Cu、Zn、Pb多元素回收工藝的氰化尾渣濾餅加水在攪拌槽中攪拌10-20min，形成礦漿，濃度為30-35％，，在礦漿中加入6wt％稀硫酸攪拌2-10min，調整pH＝5～7，形成A礦漿，在A礦漿中加入10wt％功能復合溶膠500-1000g/t，攪拌2-10min，形成B礦漿；在B礦漿中先加入丁基黃藥240-480g/t并攪拌2-10min，再加入松醇油20-60g/t并攪拌2-10min，形成C礦漿；再進行“一次粗選、一次掃選、一次精選、二次精選”的一輪閉路實驗；經過4-5輪閉路實驗后，得到各輪閉路實驗的硫精礦和尾礦，最后一輪流程生成的是中礦，中礦返回循環；

(2)高品位硫精礦焙燒制硫酸聯產鐵精粉工藝：將上述硫精礦加入沸騰爐，從爐底通入空氣，硫精礦在上升空氣作用下在爐內沸騰焙燒，中層爐溫825-875℃，爐口溫度900-925℃，爐氣包括SO₂、SO₃、N₂和氧氣；高溫爐氣從沸騰爐上部排出進入余熱鍋爐，回收余熱用于發電；含塵煙氣進入旋風除塵器和電除塵器，和爐內礦渣一起回收為鐵精粉，鐵品位為63-65％，經過除塵的SO₂煙氣通過凈化、洗滌、除霧、干吸、轉化、吸收得到98％的濃硫酸；

(3)鐵精粉再提金工藝：鐵精粉經過硫脲浸出、樹脂吸附、鋅粉置換后冶煉得到黃金；

(4)“三廢”的處理：包括廢氣的處理、廢水的處理和廢渣的處理。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述的一次粗選是從攪拌槽底部向C礦漿中充入空氣并繼續攪拌1-2min；開啟攪拌槽上方刮板將一次粗選攪拌槽上層泡沫刮出備用，刮泡時間為10-20min。；槽內剩余物為一次粗選攪拌槽剩余礦漿。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述的一次掃選是將一次粗選攪拌槽剩余礦漿加入到一次掃選攪拌槽中，先在其中加入丁基黃藥60-120g/t并攪拌2-10min，再加入松醇油5-15g/t并攪拌2-10min，形成D礦漿；從攪拌槽底部向D礦漿中充入空氣并繼續攪拌1-2min；開啟攪拌槽上方刮板將一次掃選攪拌槽上層泡沫刮出備用，刮泡時間為6-20min；槽內剩余物為一次掃選攪拌槽剩余礦漿，脫水干燥后即為尾礦。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述的一次精選是將一次粗選攪拌槽上層泡沫加入到一次精選攪拌槽，不添加任何藥劑，從攪拌槽底部充入空氣并繼續攪拌1-2min；開啟攪拌槽上方刮板將一次精選攪拌槽上層泡沫刮出備用，刮泡時間為8-20min；槽內剩余物為一次精選攪拌槽剩余礦漿；一次精選攪拌槽剩余礦漿和一次掃選攪拌槽上層泡沫合并作為中礦返回下一輪一次粗選。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述的二次精選是將一次精選攪拌槽上層泡沫加入到二次精選攪拌槽，不添加任何藥劑，從攪拌槽底部充入空氣并繼續攪拌1-2min；開啟攪拌槽上方刮板將二次精選攪拌槽上層泡沫刮出備用，刮泡時間為8-20min；二次精選攪拌槽上層泡沫經脫水干燥后即為硫精礦；槽內剩余物為二次精選攪拌槽剩余礦漿；二次精選攪拌槽剩余礦漿作為中礦返回下一輪一次精選。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(4)中所述的廢氣的處理是指氰化尾渣含有劇毒CN-，加稀酸調漿后，曝氣，產生劇毒HCN氣體，在攪拌槽上方設置集氣裝置，將HCN氣體通過引風機負壓輸送至制酸裝置焙燒風機消聲器吸風口，進入沸騰焙燒爐高溫燃燒，其反應方程式如下：H⁺+CN^-→HCN↑和4HCN+5O₂→4CO₂↑+2N₂↑+2H₂O，轉化為無毒氣體。