[發(fā)明專利]一種回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010259200.0
• 申請日: 2010-08-23
• 公開（公告）號: CN101935119A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 游京初
• 申請（專利權(quán)）人: 游京初
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/66;C02F1/28;C02F1/44;C02F103/16
• 代理公司: 東莞市科安知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44284
• 代理人: 楊樹民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬表面處理和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及電鍍廢水的處理，具體涉及一種回收電鍍廢水中貴重金屬和水處理零排放的方法及其裝置。

背景技術(shù)

電鍍是金屬表面處理的常見方式，金屬表面電鍍處理主要以鍍鋅、鍍銅、鍍鉻、鍍鎳為主，集中分布在機器制造、輕工、電子、航天航空、電子儀表等工業(yè)領(lǐng)域。目前，電鍍行業(yè)電鍍廢水的處理工藝，依然是按照環(huán)境保護部門規(guī)定的《達標(biāo)排放》技術(shù)指標(biāo)設(shè)計的。盡管如此，電鍍行業(yè)每年仍將排放出，大約40億多噸含有貴重金屬的電鍍廢水，進入江河湖海。給人們賴以生存的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。雖然近幾年來國家一再要求相關(guān)電鍍行業(yè)積極采取措施，但是目前電鍍廢水普遍處理方法，特別是中小電鍍企業(yè)，只是使用樹脂吸附和化學(xué)沉淀等簡單處理方法。處理后“達標(biāo)排放”的污水仍然會給環(huán)境造成不同程度的污染。雖然近幾年來國家關(guān)于電鍍廢水處理的技術(shù)也在不斷地進行深入研究，但是限于國產(chǎn)納濾膜技術(shù)不成熟，國外納濾膜價格高，維護難等諸多因素，導(dǎo)致一些使用納濾技術(shù)的高端產(chǎn)品難以被市場接受。最終導(dǎo)致真正意義清除貴重金屬帶來的化學(xué)污染，實現(xiàn)電鍍廢水零排放的目標(biāo)還有一定難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法及其裝置，通過本裝置對回收電鍍廢水所進行的預(yù)處理、兩級樹脂吸附、過濾、超濾、以及反滲透膜組件處理等措施，解決了現(xiàn)有電鍍廢水處理工藝技術(shù)中存在的上述問題，實現(xiàn)了零排放的目標(biāo)。

本發(fā)明提供的回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法所采用的技術(shù)方案是，

一種回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法，該方法包括：

(a)、廢液收集，對滴漏液和漂洗水以低位收集槽進行收集；

(b)、調(diào)節(jié)PH值，對收集液進行酸堿度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：PH6～9；

(c)、預(yù)處理過濾，收集液通過預(yù)處理過濾機進行預(yù)過濾；

(d)、兩級樹脂吸附，通過兩級樹脂吸附裝置，完成對收集液中所含目標(biāo)金屬離子和氰化物的吸附；

(e)、保安過濾，通過保安過濾器過濾1ц以上雜質(zhì)；

(f)、超濾、反滲透，通過超濾膜、反滲透膜組件過濾金屬離子，將液體經(jīng)反滲透處理為濃縮液和透過液；

(g)、活性碳纖維吸附，通過活性碳纖維過濾器對濃縮液中高價態(tài)貴金屬離子和痕量金屬離子進行吸附過濾后，返回收集槽；

(h)、樹脂混床處理，通過樹脂混床吸附將透過液制成高純水，返回漂洗槽。

本發(fā)明所述的回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法，其特征還在于，

所述處理方法中的活性碳纖維吸附(g)和樹脂混床處理(h)僅用于貴金屬電鍍、電路板電鍍高品質(zhì)漂洗處理。

本發(fā)明還提供了該回收電鍍廢水中貴重金屬的處理裝置，該裝置包括電鍍生產(chǎn)線設(shè)置的多級漂洗槽和管道，所述的漂洗槽第一級于頂部溢流經(jīng)管道連接收集槽，收集槽設(shè)有一自動加藥裝置，所述收集槽的出口端依次連接有預(yù)處理過濾機、樹脂吸附筒、保安過濾器、碳纖維過濾器、反滲透膜組件及樹脂混床。

所述的自動加藥裝置由儲藥罐和計量泵組成。

所述的樹脂吸附筒和樹脂混床還接有水質(zhì)檢測自動報警裝置。

本發(fā)明回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法，通過對電鍍廢水的預(yù)處理調(diào)節(jié)PH值，以不形成氫氧化物沉淀為準(zhǔn)，通過兩級吸附樹脂柱，選擇性吸附目標(biāo)金屬離子和氰化物，氰化物去除率達到99.9％；經(jīng)保安過濾器過濾截留1ц以上雜質(zhì)，起到保護膜組件的作用；通過的液體再經(jīng)超濾、反滲透膜組件過濾截留99.7％金屬離子，將液體經(jīng)反滲透處理為濃縮液和透過液；85％的透過液通過樹脂混床吸附將透過液制成高純水，返回漂洗槽；15％的濃縮水經(jīng)過碳纖維過濾器對濃縮液中高價態(tài)貴金屬離子和痕量金屬離子進行吸附過濾后，返回收集槽，形成閉路循環(huán)。該方法和處理裝置采用了高效吸附材料和膜滲透結(jié)合的技術(shù)，有效地將電鍍廢水中貴重金屬完全回收，并將經(jīng)處理后的凈水返回到漂洗槽和收集槽繼續(xù)使用，實現(xiàn)電鍍廢水零排放。

附圖說明

圖1是本發(fā)明回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法原理圖。

圖中，1.漂洗槽，2.收集槽，3.加藥裝置，4.樹脂吸附筒，5保安過濾器，6.碳纖維過濾器，7.反滲透膜組件，8.樹脂混床，9.水質(zhì)檢測自動報警裝置，10.預(yù)處理過濾機。

電鍍件走向，水流走向，

高品質(zhì)電鍍漂洗液處理水流走向。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。

一種回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法，該方法包括：