[發明專利]小車式埋弧焊機的焊劑回收機

無效

• 申請號: 201010259107.X
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN101905370A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 鄒毓林
• 申請（專利權）人: 鄒毓林
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K9/18
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明屬于風運機械技術領域，涉及小車式埋弧焊機，具體地說是一種小車式埋弧焊機的焊劑回收機。

背景技術

現有的埋弧焊機的焊劑回收設備均采用旋渦風泵或離心風機為負壓源，由于旋渦風泵或離心風機的體積大、質量重，如果將其安裝在小車式埋弧焊機上時，會造成小車重心失衡等問題，因此現有的小車式埋弧焊機的焊劑回收設備是與小車式埋弧焊機分開設置，無法一體化集成于小車式埋弧焊機上，致使埋弧焊系統設備眾多、結構復雜、成本高。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提供一種小車式埋弧焊機的焊劑回收機，該回收機體積小、質量輕，可一體化安裝于小車式埋弧焊機上。

按照本發明提供的技術方案，一種小車式埋弧焊機的焊劑回收機，包括焊劑吸嘴、集料斗及負壓源，特征是：所述負壓源采用微型濾筒式風機，所述集料斗的側壁上設置有加料口，所述集料斗的上部依次連接有料斗中間節及料斗頂蓋，所述料斗中間節上設置有吸料接口，所述吸料接口通過吸料管與所述焊劑吸嘴相連，所述料斗頂蓋上設置有料斗負壓接口，所述料斗負壓接口通過負壓管與所述微型濾筒式風機相連，所述集料斗的下部設置有閉風器。

所述微型濾筒式風機包括圓筒形風機外殼，所述風機外殼的一端通過鎖緊環與鎖緊扣連接有風機端蓋，所述風機端蓋上設置有負壓輸出接口，所述風機外殼的另一端固定連接有開有通孔的風泵固定板，所述風泵固定板與所述風機端蓋之間構成過濾室，所述過濾室內設置有濾筒組件，所述風泵固定板的外側固定連接有消音罩，所述消音罩上設置有排風窗，所述消音罩與所述風泵固定板之間構成消音室，所述消音室內設置有消音棉，所述風泵固定板的通孔中固定有微型渦輪風泵，所述微型渦輪風泵與所述風泵固定板之間設置有減震器。

所述風機端蓋的內側設置有濾筒頂針，所述濾筒頂針頂在所述濾筒組件的封閉端上，所述濾筒組件的開口端抵靠在所述風泵固定板上并且套在所述微型渦輪風泵的外部，所述濾筒組件與所述風機外殼之間設置有濾筒定位塊。

所述微型渦輪風泵包括圓筒形風泵殼體，所述風泵殼體內固定有渦輪風葉，所述風泵殼體的兩端分別設置有第一防護網罩及第二防護網罩，所述渦輪風葉與微型直流無刷電機相連接，所述微型直流無刷電機的驅動模塊固定在所述第二防護網罩的外端，所述渦輪風葉位于所述過濾室內，所述微型直流無刷電機位于所述消音室內。

所述閉風器包括橫置的圓形閉風器筒體，所述閉風器筒體的上部設置有進料口，所述閉風器筒體的下端設置有下料斗，所述閉風器筒體的兩端設置有閉風器端蓋，所述閉風器筒體內設置有葉輪，所述葉輪包括葉輪軸、固定連接在所述葉輪軸上的第一輪盤與第二輪盤以及設置在第一輪盤與第二輪盤之間的多個葉片，葉輪軸的兩個軸頭可旋轉地支承在兩個所述閉風器端蓋上，其中一個軸頭與閉風器電機相連，所述葉輪軸與所述第一輪盤及所述第二輪盤由金屬制成，組成金屬葉輪骨架，所述金屬葉輪骨架的外表面上設置有柔性膠體包覆層，所述葉片的材料為柔性膠體，所述葉片的邊緣與所述閉風器筒體之間過盈配合。

所述第一輪盤與第二輪盤的盤面上開設有多個柔性膠體填充孔，所述第一輪盤與第二輪盤的盤面的外側的柔性膠體包覆層上設置有倒角。

所述葉輪軸的兩個軸頭上分別安裝有無油軸承、，所述無油軸承、分別安裝在兩個所述閉風器端蓋上，所述葉輪軸的一個軸頭上設置有電機連接孔，所述閉風器電機的輸出軸直接連接在所述電機連接孔內，所述閉風器電機為減速電機。

所述下料斗的底部設置有下料管接口，所述下料管接口上連接有下料管。

所述集料斗內設置有過濾網。

所述集料斗、所述料斗中間節以及所述料斗頂蓋兩兩之間通過鎖緊環與鎖緊扣相連接。

本發明與已有技術相比具有以下優點：本發明采用以高速直流無刷微型渦輪風泵為核心的微型濾筒式風機與配置有電動閉風器的焊劑料斗組件配套，組成體積小、質量輕的超小型焊劑回收機，可成功配套應用于小車式埋弧焊機等設備。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中的微型渦輪風泵的結構示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是本發明中的葉輪的結構示意圖；

圖5是圖4的B-B剖視圖；

圖6是圖4中的金屬葉輪骨架的結構示意圖；

圖7是圖6的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步的說明。