[發明專利]一種過氧化鈉的造粒方法有效
| 申請號: | 201010258986.4 | 申請日: | 2010-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN102371133A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 王鳳東;安家福 | 申請(專利權)人: | 天津大沽化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/20 | 分類號: | B01J2/20;C01B15/043 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 劉玲 |
| 地址: | 300455*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 過氧化 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種造粒方法,具體地說涉及一種將粉狀的過氧化鈉制成顆粒狀的過氧化鈉的一種方法。
背景技術
過氧化鈉為白色或淺黃色固體,呈粉狀,過氧化鈉作為化學工業中制造超氧化鈉、金屬過氧化物、有機過氧化鈉、過硼酸鹽的原料,也可用作強氧化劑、漂白劑、防腐劑、凈水劑、殺蟲劑和脫毛劑等,由于過氧化鈉在空氣中極易吸潮,并放出氧氣和熱量,隨著溫度的升高,溫度加大,吸潮加劇,并有發泡變粘現象,進一步吸潮,可變成堿液,不宜儲存,粉狀過氧化鈉在使用過程中存在許多缺點,尤其不能沉入水下進行化學分解反應,使用效益低。因此,市場期盼粒狀產品要求較為強烈。經過多次深入分析研究、試驗,現已找到一種適合過氧化鈉粉制粒的方法并獲得成功。由此產出的過氧化鈉不但延長了產品鏈,更主要是填補國內產品市場的空白。
發明內容
本發明采用壓力成型,將要造粒的粉體物料限定在特定空間中,通過施加外力壓緊為密實狀態成型為粒。為了達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種過氧化鈉的造粒方法,其特征是:由設置在機臺中層固定位置的刮粉器,將過氧化鈉粉料由固定位置的給粉器中不斷地流入刮粉器中并由此流入??祝瑫r,通過機臺轉動,使設置在機臺上的上沖和下沖做相對運動,并對模孔中的粉料加壓,將粉料壓縮成粒,后上沖和下沖遠離,粒被刮粉器推開,如此反復進行。
以上所述過氧化鈉的造粒方法,其特征是所述上下沖加壓壓力為60-100kN。
以上所述過氧化鈉的造粒方法,其特征是所述上下沖壓力逐漸均勻增壓。
以上所述過氧化鈉的造粒方法,其特征是壓縮后粒徑為3.5-12毫米。
本發明顆粒壓縮成型機理是:將粉料用壓力機擠壓成型而成粒,壓縮是制粒生產的重要過程。粉料(小顆粒)受壓時的行為,與粒的成型以及質量有密切關系。
1、機械力的作用。粉(小顆粒)的形態不規則,表面粗糙或因壓縮而變形等,使被壓縮的粒子相互嵌合,從而對成型發揮作用。
2、粒間力的作用。壓縮時因顆粒破碎或由塑性變形等,使粒子間的距離高度接近而且接觸面積增大,使粒間力如范德華力起作用。
本發明的有益效果是:
1、工藝簡單,可實現造粒的連續性;
2、粉料經壓力壓縮成粒,不會改變產品的特性;
3、采用預壓方法,使加壓壓力均勻增高,保證了所造顆粒均勻;
4、不受工作環境條件限制,成本較低。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明工藝路線方框圖。
圖中:1.機臺;2.給粉器;3.刮粉器;4.上沖;5.下沖;6.模圈;7.模孔;8.中軸;9.上沖軌道;10.下沖軌道;11.上主壓輪;12.上預壓輪;13.下主壓輪;14.下預壓輪;15.壓力調節器;16.粒重調節器。
具體實施方式
本發明中,由設置在機臺(1)中層固定位置的刮粉器(3),將過氧化鈉粉料由固定位置的給粉器(2)中不斷地流入刮粉器(3)中并由此流入???7),同時,通過機臺(1)轉動,使設置在機臺(1)上的上沖(4)和下沖(5)做相對運動,并對???7)中的粉料逐漸均勻加壓,加壓壓力為60-100kN,將粉料壓縮成粒徑為3.5-12毫米粒后,上沖(4)和下沖(5)遠離,粒被刮粉器(3)推開,如此反復進行。
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