[發(fā)明專利]高光硫酸鋇的加工工藝方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010258940.2
• 申請(qǐng)日: 2010-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN101941730A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小敏;彭世勞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄖西華悅礦化有限公司
• 主分類號(hào): C01F11/46
• 分類號(hào): C01F11/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硫酸鋇的加工工藝方法，尤其是一種高光硫酸鋇的加工工藝方法。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硫酸鋇主要是初級(jí)產(chǎn)品，當(dāng)生產(chǎn)完成后，供國(guó)外市場(chǎng)作初級(jí)原材料，進(jìn)行精加工后，再返回中國(guó)市場(chǎng)。

而國(guó)內(nèi)的硫酸鋇生產(chǎn)工藝一般是：將重晶石不進(jìn)行分選，直接進(jìn)行破碎，研磨，封包入庫。制成的產(chǎn)品作為精品硫酸鋇的再加工原料，造成原料的嚴(yán)重浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決原材料的浪費(fèi)，提升硫酸鋇的品質(zhì)，本發(fā)明提出高光硫酸鋇的加工工藝方法。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案為：高光硫酸鋇的加工工藝方法，具體步驟如下：

(1)、原材料處理：把重晶石礦石清洗后，經(jīng)過分選、破碎、粗磨，保證礦石粗磨后的礦石粒徑達(dá)到45-60um；

(2)、提純：a、把粗磨后的礦石放入反應(yīng)池中，然后加入無機(jī)酸溶液，加入的無機(jī)酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.1-0.2％，按1000kg粗磨后的礦石用300-600kg的無機(jī)酸溶液計(jì)算無機(jī)酸溶液的用量；在常溫下，反應(yīng)時(shí)間為2.5-4h；b、然后把反應(yīng)后的礦石粉放入離心式分離機(jī)，進(jìn)行離心分離，在分離的過程中不斷加入水洗滌，按1000kg礦石粉用200-300kg的水計(jì)算洗滌用水量；通過離心機(jī)實(shí)現(xiàn)礦石粉與酸、水分離，得到的礦石粉就是硫酸鋇半精品；硫酸鋇半精品的純度達(dá)到98-99％，密度為4.4-4.6，白度及光澤度達(dá)到95-96％；

(3)、成品形成：采用氣流研磨分級(jí)設(shè)備，在硫酸鋇半精品中加入增光劑，按1000kg硫酸鋇半精品用0.8-1.2kg的增光劑計(jì)算增光劑的用量，通過加工，使硫酸鋇的粒徑為2-5um，白度及光澤度達(dá)到97-98％，然后包裝、入庫，即得高光硫酸鋇成品。

有益效果：本發(fā)明通過增加化學(xué)提純及增光、氣流研磨、分級(jí)研磨工藝，實(shí)現(xiàn)了硫酸鋇產(chǎn)品的精加工，使產(chǎn)品的粒徑達(dá)到2-5um，白度及光澤度達(dá)到97-98％，從而實(shí)現(xiàn)精品高光硫酸鋇的加工，不但充分利用了原材料，也大幅提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：高光硫酸鋇的加工工藝方法，具體步驟如下：

(1)、原材料處理：把重晶石礦石清洗后，經(jīng)過分選、破碎、粗磨，保證礦石粗磨后的礦石粒徑達(dá)到50um；

(2)、提純：a、把1000kg粗磨后的礦石放入反應(yīng)池中，然后加入400kg無機(jī)酸溶液，加入的無機(jī)酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.1％，在常溫下，反應(yīng)3h；b、然后把反應(yīng)后的礦石粉放入離心式分離機(jī)，進(jìn)行離心分離，在分離的過程中不斷加入水洗滌，水的用量為200kg-300kg；通過離心機(jī)實(shí)現(xiàn)礦石粉與酸、水分離，得到的礦石粉就是硫酸鋇半精品；硫酸鋇半精品的純度達(dá)到98-99％，密度為4.4，白度及光澤度達(dá)到95％；

(3)、成品形成：采用氣流研磨分級(jí)設(shè)備，在硫酸鋇半精品中加入1kg的增光劑，通過加工，使硫酸鋇的粒徑為2-5um，白度及光澤度達(dá)到97％，然后包裝、入庫，即得高光硫酸鋇成品。