[發(fā)明專利]電梯裝置和電梯用纜索無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010258892.7 | 申請日: | 2010-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN102002871A | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 長田朗;清水麻衣 | 申請(專利權(quán))人: | 東芝電梯株式會社 |
| 主分類號: | D07B1/16 | 分類號: | D07B1/16;B66B9/00;B66B11/00 |
| 代理公司: | 上海市華誠律師事務所 31210 | 代理人: | 丁利華;徐曉靜 |
| 地址: | 日本國東京都品*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電梯 裝置 纜索 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電梯裝置和電梯用纜索。
背景技術(shù)
近年來,對于面向中低層建筑物的電梯來說,一般就都采用建筑設(shè)計的自由度大、能實現(xiàn)省空間化的無機械室的結(jié)構(gòu)。
圖2顯示了無機械室結(jié)構(gòu)的吊桶式電梯的一個實例。在圖2中,1為轎廂,2為平衡塊,3為卷揚機上設(shè)置的驅(qū)動繩輪,4為主纜索,5a、5b表示對轎廂1和平衡塊2進行吊持的滑輪,6為升降通道。主纜索4的一端固定于升降通道6的上部,以轎廂1的滑輪5a、驅(qū)動繩輪3、平衡塊2的滑輪5b的順序繞,另一端再次固定在升降通道6的上部。主纜索4的轎廂1側(cè)的張力和平衡塊2側(cè)的張力的差,與驅(qū)動繩輪3和主纜索4之間產(chǎn)生的摩擦力平衡,對轎廂1和平衡塊2作吊桶式驅(qū)動。
又,關(guān)于主纜索4,目前為止電梯所使用的結(jié)構(gòu)中最一般的是,JIS(日本工業(yè)標準)B3525所規(guī)定的纖維芯結(jié)構(gòu)。具有纖維芯的主纜索的截面的一例如圖3所示。圖3中,7a表示股線,8為線材,9為合成纖維或天然纖維制成的芯線。在芯線9的周圍捻有六根至八根左右的股線(strand)7a的結(jié)構(gòu)是比較普通的,如果對主纜索施加張力,則股線7a作用朝著壓縮芯線9的方向的力。關(guān)于主纜索的強度,強度等級由所述標準規(guī)定,根據(jù)等級分別使用具有大概1300N/mm2~1900N/mm2左右的斷裂負載的線材8。
但是,近年來,根據(jù)電梯驅(qū)動系統(tǒng)小型化、纜索壽命提高、且環(huán)境協(xié)調(diào)的觀點,提出一種整體由樹脂包覆的纜索。作為這樣的纜索的代表例,專利文獻1所記載的纜索的結(jié)構(gòu)如圖4所示。在圖4中,110表示設(shè)置在纜索外周、由聚氨酯等形成的包覆樹脂,111a為各自的表面被實施了包覆材料112的線材,113為由線材111a捻合而成的、各自被由聚乙烯(polyethylene)、聚氨酯(polyurethane)構(gòu)成的被覆材114包覆的股線,115是與股線113一樣由各自被包覆的股線捻合而成的、周圍由聚乙烯、聚氨酯等包覆材料包覆的線材。圖4的樹脂包覆纜索中,線材間的接觸壓力,通過線材各自的包覆材料緩和,進一步的,由于纜索的周圍包覆有聚氨酯等,可抑制與驅(qū)動繩輪的接觸壓,使得相比從前的纜索使用中的負荷更加降低,壽命提高。
又,驅(qū)動系統(tǒng)的小型化依賴纜索壽命。對于小型化,對包含有驅(qū)動繩輪3的卷揚機(圖未示)和滑輪5a、5b進行小型化是重點,但是由于驅(qū)動繩輪3和滑輪5a、5b的小型化,會增加主纜索4產(chǎn)生的彎曲應力,降低疲勞壽命,因此,在對電梯結(jié)構(gòu)進行規(guī)定的國內(nèi)法規(guī)(例如建筑基準法)中,規(guī)定驅(qū)動繩輪3和滑輪5a、5b的直徑D和主纜索直徑d的比(D/d)不低于40。但是,纜索的損傷不止由于彎曲應力的影響,線材之間、以及線材和繩輪之間的摩擦的影響也較大,樹脂包覆纜索減輕了這樣的摩擦造成的負載,因此即使將驅(qū)動繩輪3和滑輪5a、5b小型化,也可確保與現(xiàn)有纜索同樣的壽命。進一步的,樹脂包覆纜索中,由于不采用潤滑油進行潤滑,因此不需要在維護時加油,從而不產(chǎn)生潤滑油導致的污損,由于不需要進行廢油處理,因此可降低環(huán)境負荷。
現(xiàn)有技術(shù)
專利文獻
專利文獻1日本專利第3724322號公報
發(fā)明內(nèi)容
解決發(fā)明的課題
對于樹脂包覆纜索,為了降低纜索內(nèi)部的摩擦負荷而對如所述公知例所揭示的每個線材實施包覆的結(jié)構(gòu),會產(chǎn)生以下問題。即,作為降低線材之間的摩擦、和股線之間的摩擦的包覆(材料),舉例有聚乙烯,聚酰胺,聚氨酯等樹脂,但是發(fā)明者通過實驗確認到,在股線間、或股線和芯線之間的摩擦導致這些樹脂很快會被破環(huán),相比現(xiàn)有的纜索無法大幅提高壽命。
即,根據(jù)發(fā)明者的彎曲疲勞實驗的結(jié)果,這樣的樹脂包覆纜索中,芯線和股線之間、股線之間的包覆最先受到損傷,之后,在圖5的黑圓所示的部分破壞急速發(fā)展,確保能夠使用的強度的期間,和現(xiàn)有的纜索相比,沒有明確的差別。
此處,圖5顯示作為樹脂包覆纜索的斷裂實驗結(jié)果的斷裂情況,線材斷線部120以黑圓表示,線材非斷線部121以白圓表示。
又,現(xiàn)有的樹脂包覆纜索中,由于對各線材進行了包覆處理,因此制造成本非常高,纜索直徑的管理也比從前的困難,因此,在實際使用中張力管理困難,導致壽命降低。進一步的,由于相對于整體截面積的線材截面積的比例小,從對于張力負載的包覆材料的緩沖效果來看,與現(xiàn)有的纜索相比,纜索被大幅收縮,其彈性率有所降低。纜索的彈性率,大大降低的話,電梯會產(chǎn)生進入轎廂時轎廂下沉程度變大等問題。
本發(fā)明涉及纜索整體被樹脂包覆的樹脂包覆纜索,是鑒于適用于電梯的主纜索時產(chǎn)生的上述問題而做的,其目的在于,提高電梯用纜索的壽命,且降低制造成本。
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