[發明專利]剝纖機的數控加工控制方法

無效

• 申請號: 201010258802.4
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN101916086A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 黃超凡
• 申請（專利權）人: 黃超凡
• 主分類號: G05B19/4155
• 分類號: G05B19/4155;G02B6/245
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 陳安平

技術領域

本發明涉及自動化控制，具體涉及一種剝纖機的數控加工控制方法。

背景技術

隨著網絡科技的發展，光纖作為一種高速、寬帶數據通訊連接器件得到了日益廣泛的應用。如圖6所示，光纖a主要由外皮a1、凱夫拉線a2、內皮a3和纖芯a4構成，當光纖a連接到光纖連接器等連接裝置上時，需要對光纖的外皮a1進行切除一定長度，對光纖a的凱夫拉線a2切割一定長度，然后對光纖a的內皮a3切割露出纖芯a4以便連接，現有的光纖切割方式，大都采用手工操作，且各個工序分別獨立進行，費時費力，切割效率低，且切割的尺寸也很難統一，質量無法得到可靠的保證。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是，如何提供一種剝纖機的數控加工控制方法，能精確控制，滿足標準化生產的需要。

本發明的技術問題這樣解決：構建一種剝纖機的數控加工控制方法，采用內置控制程序的微處理器，包括以下步驟：

控制與所述微處理器連接的電機帶動拉纖裝置按剝外皮長度需要拉動光纖平移，控制與所述微處理器連接的外皮刀切光纖外皮并聯合所述拉纖裝置進行剝離；

控制與所述微處理器連接的電機帶動拉纖裝置按切凱夫拉線長度需要拉動光纖平移，控制與所述微處理器連接的凱夫拉線刀具切割裸露的凱夫拉線；

控制與所述微處理器連接的電機帶動拉纖裝置按剝內皮長度需要拉動光纖平移，控制與所述微處理器連接的內皮刀切割裸露的光纖內皮并聯合所述拉纖裝置進行剝離。

按照本發明提供的控制方法，所述拉纖裝置包括光纖夾緊部分和移動部分。

按照本發明提供的控制方法，通過與所述微處理器連接的輸入裝置設定剝外皮長度、切凱夫拉線長度、剝內皮長度和剝纖數量中的一種或一種以上。

按照本發明提供的控制方法，所述電機是步進電機或伺服電機或普通電機。

按照本發明提供的控制方法，所述剝外皮長度包括但不限制于25-40mm。

按照本發明提供的控制方法，所述切凱夫拉線長度小于所述剝外皮長度，包括但不限制于6-20mm。

按照本發明提供的控制方法，所述剝內皮長度小于所述切凱夫拉線長度，包括但不限制于8-15mm。

按照本發明提供的控制方法，所述電機通過螺桿傳動組件帶動拉纖裝置，所述螺桿傳動組件包括有帶有螺紋的絲桿、兩傳動桿和滑動連接板，電機的輸出軸連接絲桿，滑動連接板與絲桿螺紋連接配合，兩傳動桿的一端與滑動連接板固定連接，兩傳動桿的另一端分別固定連接在光纖夾緊裝置上。

按照本發明提供的控制方法，所述外皮刀是氣動機構，包括與所述微處理器連接的剝皮電磁閥；所述內皮刀是氣動機構，包括與所述微處理器連接的剝芯電磁閥。

按照本發明提供的控制方法，所述凱夫拉線刀具包括氣動凱夫拉線刀及其上方的噴氣裝置，所述氣動凱夫拉線刀包括與所述微處理器連接的切絲電磁閥，所述噴氣裝置包括與所述微處理器連接的吹氣電磁閥。

本發明提供的剝纖機的數控加工控制方法，通過內置控制程序的微處理器及其連接的電機和電磁閥帶動刀具自動完成剝纖三步驟，同時每步驟中的長度尺寸控制精確，能滿足標準化生產的需要，大大提升了生產效率和質量。

附圖說明??

下面結合附圖和具體實施例進一步對本發明進行詳細說明：

圖1為本發明剝纖機的立體結構示意圖；

圖2為本發明剝纖機的立體結構分解示意圖；

圖3為本發明剝纖機的電機傳動裝置立體結構示意圖；

圖4為本發明剝纖機的內皮切割裝置立體結構示意圖；

圖5為本發明剝纖機的外皮切割裝置立體結構示意圖；

圖6為本發明凱夫拉線切割裝置和拉纖裝置的立體分解結構示意圖；

圖7為本發明剝纖機的電路結構；

圖8為本發明剝纖機內可編程控制器PLC中的控制程序流程示意圖。

具體實施方式

首先，說明本發明剝纖機機械機構：

如圖1-6所示，一種自動剝纖機，包括有機座10和機座10內的控制電路，在機座10上沿光纖軸向固定有電機傳動裝置20、外皮切割裝置30、內皮切割裝置40、凱夫拉線切割裝置50，在機座10上還設有用來夾持光纖的拉纖裝置60。

電機傳動裝置20主要由電機21和螺桿傳動組件22組成，螺桿傳動組件22上的傳動桿221與所述拉纖裝置60連接使得拉纖裝置60沿光纖軸向移位。

所述外皮切割裝置30包括有對稱設置的外皮左氣缸31和外皮左滑動刀組件32、外皮右氣缸33和外皮右滑動刀組件34；