[發(fā)明專利]復(fù)合式氣體傳感器及其氣體檢測方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010258736.0
• 申請(qǐng)日: 2010-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN101975806A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小水;祁明鋒;張開文;劉建鋼;張樹金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州煒盛電子科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N27/26
• 分類號(hào): G01N27/26;G01N21/35;G01N25/18;G01N27/00;G01N31/10;G01N1/44
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣體傳感器，具體地說，涉及一種復(fù)合式氣體傳感器及其氣體檢測方法。

背景技術(shù)

目前，使用常規(guī)氣體傳感器，如紅外、電化學(xué)、催化、半導(dǎo)體、熱傳導(dǎo)等類型的氣體傳感器檢測惰性氣體、大分子有機(jī)蒸汽、不易起化學(xué)反應(yīng)的毒氣等特殊氣體時(shí)存在諸多困難，其中，紅外、催化、熱傳導(dǎo)類型的氣體傳感器不適用于低濃度氣體檢測，半導(dǎo)體、電化學(xué)類型的氣體傳感器不適用于惰性氣體檢測，也不適用于高濃度氣體檢測。

為此，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種使用方便、靈敏度高、精度高、檢測范圍廣的復(fù)合式氣體傳感器，還提供了一種操作步驟簡單、實(shí)用性強(qiáng)的復(fù)合式氣體傳感器的氣體檢測方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種復(fù)合式氣體傳感器，它包括有氣體傳感器和熱裂解器，所述熱裂解器的易檢測氣體出口連通所述氣體傳感器的氣體檢測進(jìn)口。

基于上述，該復(fù)合式氣體傳感器還包括有氣體流量控制裝置，所述氣體流量控制裝置的氣體流量出口連通所述熱裂解器的待測氣體進(jìn)口。

基于上述，所述氣體傳感器是電化學(xué)氣體傳感器、紅外氣體傳感器、熱傳導(dǎo)氣體傳感器、半導(dǎo)體氣體傳感器、催化氣體傳感器中的任一個(gè)或多個(gè)。

一種復(fù)合式氣體傳感器的氣體檢測方法，它包括以下步驟：

步驟1、將待測氣體經(jīng)過熱裂解器進(jìn)行熱裂解，生成易檢測氣體；

步驟2、將易檢測氣體經(jīng)過氣體傳感器進(jìn)行檢測，測得易檢測氣體的濃度；

步驟3、按照單位待測氣體發(fā)生熱裂解生成易檢測氣體的比例，將易檢測氣體的濃度經(jīng)過換算，得知待測氣體濃度。

基于上述，在步驟1中，將待測氣體經(jīng)過氣體流量控制裝置進(jìn)行單位流量控制后，再輸入到熱裂解器。

基于上述，在步驟2中，待生成的易檢測氣體單位流量穩(wěn)定后，再用氣體傳感器檢測易檢測氣體的濃度。

本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，具體的說，本發(fā)明利用熱裂解原理，將原本不易直接檢測的惰性氣體、大分子有機(jī)蒸汽、不易起化學(xué)反應(yīng)的毒氣等特殊氣體先轉(zhuǎn)化為易檢測的氣體，再使用相應(yīng)的氣體傳感器進(jìn)行檢測，并進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)換算即可；該方法通過選擇合適的熱裂解器和氣體傳感器，可檢測絕大多數(shù)氣體，極大的拓展了氣體檢測的范圍。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述復(fù)合式氣體傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種復(fù)合式氣體傳感器，它包括有殼體1，安裝在殼體1內(nèi)的氣體傳感器2和熱裂解器3，安裝在殼體1上的進(jìn)氣接頭10、出氣接頭、導(dǎo)氣管路、殼體蓋板4和電路板9；

其中，所述進(jìn)氣接頭10連通所述熱裂解器3的待測氣體進(jìn)口，所述熱裂解器3的易檢測氣體出口通過所述導(dǎo)氣管路連通所述氣體傳感器2的氣體檢測進(jìn)口，所述出氣接頭連通所述氣體傳感器2的氣體檢測出口，所述電路板9分別連接所述氣體傳感器2和所述熱裂解器3，所述殼體蓋板4安裝在電路板9與氣體傳感器2、熱裂解器3之間；

所述導(dǎo)氣管路包括依次連接在一起的兩個(gè)直角接頭5、兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭6、兩個(gè)螺帽7和一根氣體導(dǎo)管8，其中，兩個(gè)直角接頭5安裝在殼體1上并分別連通所述氣體傳感器2的氣體檢測進(jìn)口和所述熱裂解器3的易檢測氣體出口。

基于上述，該復(fù)合式氣體傳感器還包括有氣體流量控制裝置，所述氣體流量控制裝置的氣體流量出口通過所述進(jìn)氣接頭10連通所述熱裂解器的待測氣體進(jìn)口。

基于上述，所述氣體傳感器是電化學(xué)氣體傳感器、紅外氣體傳感器、熱傳導(dǎo)氣體傳感器、半導(dǎo)體氣體傳感器、催化氣體傳感器中的任一個(gè)或多個(gè)。

一種復(fù)合式氣體傳感器的氣體檢測方法，它包括以下步驟：

步驟1、將待測氣體經(jīng)過熱裂解器進(jìn)行熱裂解，生成易檢測氣體；

步驟2、將易檢測氣體經(jīng)過氣體傳感器進(jìn)行檢測，測得易檢測氣體的濃度；

步驟3、按照單位待測氣體發(fā)生熱裂解生成易檢測氣體的比例，將易檢測氣體的濃度經(jīng)過換算，得知待測氣體濃度。

基于上述，將待測氣體經(jīng)過氣體流量控制裝置進(jìn)行單位流量控制后，再輸入到熱裂解器；待生成的易檢測氣體單位流量穩(wěn)定后，再用氣體傳感器檢測易檢測氣體的濃度；通過該步驟，可以大大提高氣體的檢測精度。